現以工程建設中使用較多的國產YW-100B型液壓挖掘機為例，分析其液壓系統(tǒng)常見故障的現象、原因及排除方法。

1）行走馬達兩個主油管爆裂。液壓挖掘機行走馬達兩個主油管（A、B）經常爆裂的主要原因是，變速之后雙速閥的閥芯未能及時回位，致使進油口和回油口不能聯能，引起油液壓力瞬時過高。此時應：

（1）適當增大雙速閥彈簧的彈力。在操縱壓力解除后，閥芯在彈簧彈力的作用下能順利復位。但應注意，增大彈簧的彈力不能簡單的用增長率加墊片的方法，必須以彈簧的彈力進行檢測。

（2）研磨雙速閥，去除毛刺，使閥芯在閥體內活動自如，無卡滯現象。

（3）操作要規(guī)范。例如，挖掘機行走過程中換檔的正確操作是：無論變換任何速度，必須先讓挖掘機停車，然后換檔再行走。

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如果組合閥的工作正常，可按順序檢查中央回轉接頭。中央回轉接頭處油道很多，相互之間容易。檢查的方法是：拆卸兩個行走馬達的A、B 油管，然后堵死其中一個液壓馬達的A、B油管；探討了利用sEMG對自行車運動員運動肌組織進行監(jiān)測與機能分析的可能性。啟動發(fā)動機，拉動堵死油管的液壓馬達的換向閥，檢查油液壓力是否正常（要確認兩只補油閥工作性能是完好的）；再觀察沒有堵死的液壓馬達的A、B油孔是否出油。如果油液壓力不正常，沒有堵死的A、B油孔又出油，即認為中央回轉接頭的油道密封不好，油道已互相，需要修理或更換中央回轉接頭的密封件。中央回轉接頭的第二、四油槽是聯通左行走馬達的A、B油孔的，而第三、五油槽是聯通右行走馬達的A、B油孔，如果是第二、三油槽或第四、五油槽，則挖掘機行走不平常。

液壓缸爬行。液壓缸活塞桿伸出時產生爬行的主要原因是，液壓缸內的密封件和缸壁的配合不好，從靜摩擦時阻力變化較大造成的。這種現象通常在液壓缸新組裝時容易出現，經過一段時間的使用，爬行現象會自然減輕以至消失。如果使用一段時間后液壓缸爬行現象仍然存在，則應檢查各密封件是否完好和裝配正確。正時齒輪異響是其齒輪配合不良引起的一種“咳啦、咳啦”的輾擊聲。

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探討了利用sEMG對自行車運動員運動肌組織進行監(jiān)測與機能分析的可能性。方法：8名自行車運動員進行42/15、52/12與52/15齒輪比練習臺騎行測試，采用芬蘭Muscle Tester ME3000P8肌點圖儀與MegaWin軟件系統(tǒng)記錄分析運動時的sEMG值。結果表明：同側同部位肌組織不同齒輪比練習時IEMG/s個體差異明顯，提示sEMG能夠直觀反映動力性運動中肌肉的收縮活動，不同齒輪比騎行對下肢不同部位骨骼刺激不同。建議：訓練監(jiān)控中，sEMG適合應用于運動員個體的縱向比較。液壓缸活塞桿伸出時產生爬行的主要原因是，液壓缸內的密封件和缸壁的配合不好，從靜摩擦時阻力變化較大造成的。