消失模模具優(yōu)勢(shì)

消失模模具減少成本的因素：

1、消失模具的原材料干砂可以進(jìn)行重復(fù)使用，不僅如此，干砂的消耗量特別小。

2、經(jīng)過消失模具加工的鑄件產(chǎn)品外形效率明顯的大大提高了。在這方面可以節(jié)約百分之四十到百分之六十。

3、經(jīng)過消失模具制作過的鑄件精度大大的提高，不僅減少了鑄件的重量，而且還可以節(jié)約加工需要的費(fèi)用

消失模的優(yōu)點(diǎn)：

一、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，   適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件。

二、消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，   特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。

三、鑄件尺寸形狀   ，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)，鑄件的表面光潔度高。

四、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品，不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。

五、負(fù)壓澆注，   有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度。組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率。

六、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。

消失模模具的配件從工藝來分，可分為尺度系列和非尺度系列，其中尺度系列比較常用的有：尺度件頂針、司筒、邊鎖、限位夾等一般比較常用的稱為尺度件、按圖加工尺寸大小的就為非尺度件，像頂針、司筒、邊鎖、限位夾、鎖?？?、定位柱、定位梢、沖針、沖頭等這種有尺度的也有非標(biāo)的，用非標(biāo)件主要的是睫毛膏上下蓋前后模芯、打針器型芯、針管型芯、包裝瓶蓋螺牙抽芯、精密光電牙軸、蝸輪蝸桿、鏈輪、精密銅齒輪、螺牙電極、筆模型芯、化妝品零件、精密入子、精密齒輪齒條、精密圓梢、模針、成型鑲件、鈹銅型芯、鈹銅襯套及司筒頂針化妝品包裝系列模具零件等等

汽車模具行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)分析

汽車模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成了一定的優(yōu)勢(shì)，行業(yè)集群化發(fā)展優(yōu)勢(shì)明顯。同時(shí)，其特點(diǎn)也相對(duì)突出，區(qū)域發(fā)展的不平衡，這使我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展南方快于北方。

近年來，我國(guó)汽車模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展成為行業(yè)發(fā)展的新特點(diǎn)，形成了以蕪湖、泊頭為代表的汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；以無錫、昆山為代表的精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；以及以東莞、深圳、黃巖、寧波為代表的大型精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。

汽車模具行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)分析

目前，我國(guó)汽車模具制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)形成了一定的優(yōu)勢(shì)，其行業(yè)集群化發(fā)展優(yōu)勢(shì)明顯，與分散式的生產(chǎn)相比，集群生產(chǎn)具有協(xié)作方便、降低了成本、打開市場(chǎng)、環(huán)境污染面積減少等諸多優(yōu)越性。模具集群化，企業(yè)地理位置接近，有利于形成高度細(xì)化、配合密切的專業(yè)分工協(xié)作體系，以社會(huì)分工的優(yōu)勢(shì)彌補(bǔ)中小企業(yè)規(guī)模不經(jīng)濟(jì)的缺陷，有效地降低了生產(chǎn)成本和交易成本；廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。產(chǎn)業(yè)集群使各個(gè)企業(yè)充分利用自身的區(qū)位、資源、物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)、分工體系、產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)等，一地一品，相互集聚，滾動(dòng)發(fā)展，為在區(qū)域內(nèi)形成專業(yè)市場(chǎng)提供了條件；集群形成地區(qū)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，企業(yè)往往能在價(jià)格、質(zhì)量上取勝，按期交貨，在談判中增加籌碼，有利于拓展市場(chǎng)隨著技術(shù)發(fā)展和需求變化，工藝過程日益高度專業(yè)化，模具集群化為專業(yè)化生產(chǎn)商提供了很大的生存機(jī)會(huì)，而且還使它們實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)，兩者形成良性循環(huán)，不斷提高企業(yè)集群的整體生產(chǎn)效率。

EPS泡沫板主要特點(diǎn)

1、如果將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統(tǒng)之中時(shí)，其表觀密度須符合JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)的要求，即表觀密度在18～22kg/m3。

2、對(duì)修建物主體布局進(jìn)行維護(hù)，延伸修建物壽數(shù)。因?yàn)橥獗厥菍⒈貙又糜诓季滞鈧?cè)，降低了因?yàn)闇囟雀淖冋兄碌牟季肿冃伟l(fā)作的應(yīng)力，并削減空氣中有害物質(zhì)和紫外線對(duì)布局的腐蝕。

3、有利于室溫保持安穩(wěn)，選用外墻外保溫，因?yàn)閴w蓄熱才能較大的布局層在墻體內(nèi)側(cè)，有利于室溫抲持安穩(wěn)。

4、聚材料以其質(zhì)輕、抗震、防摔、隔熱、吸音、保溫、自熄、環(huán)保抗老化、低成本、易施工等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用建筑及包裝行業(yè)。

5、發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時(shí)，珠粒軟化，發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。

模具氣室  成型時(shí)要求模具通過氣室具有均勻的導(dǎo)入高溫蒸汽的能力，氣室設(shè)計(jì)的高度應(yīng)不小于30 mm，以便于高溫蒸汽在氣室內(nèi)進(jìn)行緩沖后能通過氣塞均勻的到達(dá)模腔中。模具的上下模均有氣室，每一個(gè)氣室有一個(gè)進(jìn)氣孔和排氣孔。進(jìn)氣孔直通模腔氣室內(nèi)，主要用于引入蒸汽和冷卻水；排氣孔應(yīng)盡可能的安裝在氣室底部或靠近氣室底部，以便于模型成型后及時(shí)排出冷卻水，避免下一模成型時(shí)未排盡的冷卻水造成蒸汽降溫而影響成型質(zhì)量。由于發(fā)泡塑料的過程中并不承受多大的力，使用鋁材也就能夠滿足發(fā)泡模具的要求。