我國鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

在國際金融危機沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內(nèi)加速流動，而且價格、供需平衡不斷變化，為企業(yè)實施低成本擴張、突破技術(shù)、人才和資源等提供了機遇。為中國企業(yè)實施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場，提供了的機遇和廣闊的舞臺。 完善鑄造產(chǎn)品標準體系。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。標準始終處于產(chǎn)業(yè)的1高層級。提高標準水平，促進新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，淘汰落后產(chǎn)品和工藝，積極參與國際標準制定，跟蹤技術(shù)發(fā)展趨勢。加強企業(yè)管理和人才隊伍建設。各方.面提高鑄造企業(yè)科學規(guī)范化管理水平。推廣國內(nèi)外先進管理技術(shù)和方法，建立全員、全過程、各.方位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量誠信體系。

鑄造趨勢

“十一五”期間，鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。

“十二五”時期，整個鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫，鑄造材料的價格居高不下，要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低價新材料；用這種方法鑄出的銅器既無范痕，又無墊片的痕跡，用它鑄造鏤空的器物更佳。下游客戶的的要求的不斷提高，驅(qū)使我們必須提升工藝水準；人力資源成本的不斷上升，我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫，多開發(fā)，多投資！例如，中國鑄造機構(gòu)中國鑄造協(xié)會及國際鑄業(yè)咨詢網(wǎng)一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺灣的鑄造手機器人等，都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。

熔模鑄造醉.大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。8檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

熔模鑄造工藝設計的任務及其重要性

熔模鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，在以前也被稱為失蠟法鑄造，由于采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)出來的鑄件在尺寸精度、表面質(zhì)量方面均比其他鑄造方法鑄造出來的鑄件要高，此外，熔模鑄造法可完成一些復雜度高、不易加工的鑄件生產(chǎn)，因此深受企業(yè)的喜愛。

關于熔模鑄造流程，在整個熔模鑄造流程中，熔模鑄造工藝設計是至關重要的環(huán)節(jié)之一，該環(huán)節(jié)技術(shù)難度系數(shù)大，對于整個熔模鑄造工序起著非常重要的意義，這也是該環(huán)節(jié)多為一些專業(yè)性、技術(shù)性較強的人的原因。