爐體結(jié)構(gòu)特征外殼材料采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作

表面處理1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理后高溫噴塑

2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“電腦白”（跟據(jù)客戶提供的色板）

內(nèi)膽材料1、采用1.2mm厚SUS201不銹鋼板制作

2、保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕

保溫材料采用120K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm

換氣裝置烤箱上面設(shè)有排氣口，進(jìn)氣口。

輸送方式1.采用鐵弗龍網(wǎng)帶輸送，有效網(wǎng)寬900mm,5*5網(wǎng)格

烘烤速度快，效率比較高，可節(jié)省時間約6-10倍，大幅度縮短生產(chǎn)出貨周期。可局部加熱，能源浪費少，省電百分之30以上。因單位面積的能源傳輸量大，故體積少，省場地空間，省建造費用?？膳c生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良。溫度可分段控制，可適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高?？刂瞥轱L(fēng)裝置，溶劑殘留少，無危險，防爆，環(huán)保。機殼外表溫度接近環(huán)境溫度，減少能源浪費。產(chǎn)品事先，烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。

隧道爐的加熱方式的不同分為電熱熱風(fēng)轉(zhuǎn)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)轉(zhuǎn)爐、柴油熱風(fēng)轉(zhuǎn)爐、電柴兩用熱風(fēng)轉(zhuǎn)爐四款類型。不同產(chǎn)品對烘烤時間的要求不同，熱風(fēng)轉(zhuǎn)爐可傳動變頻調(diào)速、變速。被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。

采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。隨道爐（食品加工類）而且隧道爐的設(shè)備是特別注重它耗能低化、使用節(jié)能化、轉(zhuǎn)速均勻化、壽命耐用化，并著重強化安全設(shè)計和美觀設(shè)計。

隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動、網(wǎng)帶式傳動、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?、網(wǎng)布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是依據(jù)物料形態(tài)、有沒有料盤、烘烤溫度選型。

隧道式烘箱加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。

如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?，需設(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。電器控制一般選用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。