氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。

按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分類

　　1．氣體氣瓶

　　氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。

　　2．液化氣體氣瓶

　　液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶內(nèi)后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內(nèi)始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。

　　(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。

　　(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，液化氣體氣瓶的工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。

　　3．溶解氣體氣瓶

　　是專門用于盛裝炔的氣瓶。由于炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑中。氣瓶內(nèi)裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。炔瓶充裝炔氣，一般要求分兩次進行，次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。

判別標(biāo)準(zhǔn)

1  磨損

  一級：深度小于0.25mm。

  二級：深度大于0.25mm，達到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層受損傷。

2  劃傷

  一級：不管數(shù)量或方向，深度小于0.25mm。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。

3  撞擊損傷

一級：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大于50mm2的分層。

二級：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。

三級：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。

4  分層

  一級：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2。

  二級：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已損傷。

5  結(jié)構(gòu)損傷

  三級：復(fù)合氣瓶的原始結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，如復(fù)合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進、凸出的現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲變形等。

6  熱損傷

  一級：僅保護層被煙熏黑，可對外表面進行清洗處理。

  三級：復(fù)合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。

7  化學(xué)品腐蝕損傷

  三級：纏繞層受化學(xué)品的腐蝕損傷，應(yīng)檢查復(fù)合氣瓶的外表面是否有化學(xué)品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點或樹脂發(fā)粘、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶的內(nèi)外表面等。

鋼瓶檢測設(shè)備中的測試機在進行操作的時候，若是沒有按照規(guī)定進行操作，出現(xiàn)了誤操作的現(xiàn)象，這時候也就是要注意去把鋼瓶檢測設(shè)備中的測試機迅速撤離工作場所。之后再在潔凈的空氣當(dāng)中放置30分鐘以上，觀察一下他的濃度值是不是會出現(xiàn)下降情況。

   就鋼瓶檢測設(shè)備中的測試機的濃度值一直下降，在等到其濃度值下降到零點之后也就能對它進行關(guān)機方面的操作。等到下次進行使用的時候，就鋼瓶檢測設(shè)備中的測試機在開機之后應(yīng)該要注意對其進行零點標(biāo)定。若是在潔凈的空氣當(dāng)中放置30分鐘以上濃度一直滿量程，或者是進行返廠維修，準(zhǔn)備更換傳感器才可。溶解氣瓶加氣站：生產(chǎn)能力≥80M3/h,自備氣瓶數(shù)量5000多個。