熱熔焊接機(jī)功能一：雙面吸塑熱熔切邊 可壓J鉤掛位、或加花邊，拉鏈邊，取代高周波機(jī)無(wú)輻射及電波干擾，特別適合電子產(chǎn)品。 功能二：雙面紙及吸塑立體制品 上下模分別安裝機(jī)之上下，免卻開(kāi)合上下模，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，上下?？刹捎貌煌€路，配合需求。 功能三：吸塑熱壓紙及包裝 分別可選機(jī)（膠木機(jī)）或熱模（電木模）雙功能   產(chǎn)品用途：適合大、中型工件熱埋植、鉚接、點(diǎn)焊等工藝；能滿足螺絲埋植及鉚接，如電腦面框、鍵盤(pán)、電子電器等大面積、多點(diǎn)位塑膠加工之需求；金屬機(jī)構(gòu)件與塑料機(jī)構(gòu)件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植；具體有數(shù)碼相機(jī)存儲(chǔ)卡、塑料鉚合成型、手機(jī)天線、手機(jī)外殼、接插件、喇叭網(wǎng)罩、MP3、MP4、電腦內(nèi)置件、藍(lán)牙、手機(jī)殼固定銅螺母的熔接；雙頭熱熔焊接機(jī)還可用于電器、電機(jī)、儀器、環(huán)保、、通信器材等行業(yè)。




PE管施工熱熔對(duì)接方法：1、熱熔連接前、后，清潔焊機(jī)表明和加熱工具。焊接表明污物有、應(yīng)用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。2、檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。3、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對(duì)焊接溫度通常在200℃-235℃之間。4、熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加壓力。

塑料熱熔焊接機(jī)基本原理選用抽板式結(jié)構(gòu)，運(yùn)用電加熱方式。整個(gè)設(shè)備為架構(gòu)方式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板構(gòu)成，并配 有熱模、左右塑料冷模，姿勢(shì)方法為氣動(dòng)式操縱。關(guān)鍵適用電器產(chǎn)品、大燈、汽車溶器等塑件電焊焊接?？梢罁?jù)不一樣塑件尺寸設(shè)置加熱輸出功率和模貝規(guī)格完成多種多樣塑料產(chǎn)品工件 電焊焊接，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，方便使用。本機(jī)器設(shè)備選用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方式將加熱板熱量傳遞給左右塑料加熱件的溶接面。使其表層熔化，隨后將加熱板快速退 出，左右兩塊加熱件加熱后熔化面焊接、干固、合為一體。整個(gè)設(shè)備為架構(gòu)方式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板構(gòu)成，并裝有熱模、左右塑料冷模，姿勢(shì)方法為氣 動(dòng)操縱。關(guān)鍵適用電器產(chǎn)品、大燈、汽車溶器等塑件電焊焊接。可依據(jù)不一樣塑件尺寸設(shè)置加熱輸出功率和模貝規(guī)格完成多種多樣塑料產(chǎn)品工件電焊焊接，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，方便使用。

熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管，使其熔化，迅速將其貼 合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對(duì)接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可 靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑、壁厚 應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護(hù)；按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊 機(jī)，還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)?！?br />