LNG氣瓶檢測設備首要設備有氮氣置換設備  、液化然氣鋼瓶氣密性實驗機 、液化然氣鋼瓶內(nèi)膽實驗設備、液化然氣鋼瓶靜態(tài)蒸騰測驗設備 、安全閥校驗臺、殘夜殘氣回收設備、鋼瓶外部清洗機、輔件除銹除油機 、液氮儲罐 、氦質(zhì)譜檢漏儀等設備。

LNG氣瓶檢測設備運用現(xiàn)場的規(guī)定：

   1. 查驗時運用單位應派設備安全員、LNG氣瓶操作人員到設備查驗現(xiàn)場合作查驗，并將設備相關材料（質(zhì)量證明書、查驗陳述、安全附件校驗或計量證書）帶上以便核對；

   2. 查驗場所的進/出證處理需求報檢單位幫忙處理；

   3. 查驗現(xiàn)場不具備查驗條件時，查驗人員將開具查驗間斷單。待運用單位從頭申請并獲受理后，具備條件時，再行查驗。

內(nèi)部檢查與評定

1  逐只檢查復合氣瓶內(nèi)部對安全使用有影響的缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理：

  a)  在內(nèi)表面有裂紋的復合氣瓶；

  b)  在內(nèi)部有線性變形的復合氣瓶；

  c)  點腐蝕凹坑的估計深度大于0.7 mm的復合氣瓶；

  d)  線狀腐蝕凹坑的估計深度大于0.5 mm的復合氣瓶；

  e)  分散性點腐蝕凹坑的估計深度大于0.5 mm的復合氣瓶。

2  在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄上述缺陷存在的位置和檢驗結(jié)果。

氣瓶檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮然氣同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。

1、然氣瓶技術參數(shù)：①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm②氣瓶長度：600 - 2000mm③氣瓶重量：≤160Kg2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）

鋼瓶檢測設備中的測試機，對于它的設計或者是其制造依據(jù)為國家標準GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》以及其美國DOT標準（參考），且就鋼瓶檢測設備中的測試機在進行使用的時候，也就可以對不同規(guī)格的鋼瓶進行外測法水壓試驗。

   對于鋼瓶檢測設備中的測試機特點，首先來講，也就是要注意去采用自動采集水量（變形值）、壓力、時間數(shù)據(jù)組并保存；之后在試驗過程當中，就此動態(tài)顯示時間或者是水量曲線、時間/壓力曲線、水量/壓力曲線；之后，就液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置在進行使用的時候，要注意必須要把抽出的殘氣經(jīng)過水封罐，且就管道系統(tǒng)在進入燃燒噴嘴進行燃燒。就此自動計算測試氣瓶殘余變形率以及其判定試驗結(jié)果，之后也就應該要注意去把所有試驗數(shù)據(jù)進行自動保存。

  之后，關于鋼瓶檢測設備中的測試機特點，就此自動生成水壓試驗報告（EXCEL格式）；盤錦124010本文按照相關國家標準的規(guī)定要求,結(jié)合本地區(qū)危險品常壓罐車(以下簡稱常壓罐車)的管理情況,討論常壓罐車在制造、檢驗、運輸使用方面的安全監(jiān)督管理工作,為常壓罐車的安全營運奠定基礎。接下來，就此設備上的試驗數(shù)據(jù)也就能長久的進行保存，之后可以隨時來根據(jù)相關氣瓶數(shù)據(jù)（如試驗日期、瓶號、批號等）去進行查詢試驗過程、結(jié)果，接下來，也就能重新生成試驗報告。