LNG罐車夾層抽真空設(shè)備

主要設(shè)備組成

a. 真空機(jī)組

擴(kuò)散泵或分子泵；

國產(chǎn)特殊定制羅茨旋片機(jī)組，抽速為1000m3/h。

b. 電控系統(tǒng)

機(jī)組入口壓力控制真空泵起動、機(jī)組入口高壓力變送，控制機(jī)組及各真空泵啟動順序、擴(kuò)散泵的控制、真空機(jī)組和維持真空泵的轉(zhuǎn)換、電流電壓獨(dú)立顯示。過載保護(hù)、設(shè)有急停按鈕、電控箱噴塑處理?？刂葡到y(tǒng)采用施耐德主元器件、國產(chǎn)智能復(fù)合真空計(jì)，能實(shí)現(xiàn)手動開啟機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵以及相關(guān)閥門，真空計(jì)顯示系統(tǒng)和真空泵不同位置的真空度。每路負(fù)荷的電流均為數(shù)字顯示。高技術(shù)的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)入內(nèi)膽，真空有效地阻止熱量以熱對流的方式進(jìn)入內(nèi)膽。系統(tǒng)主閥與旁通閥互鎖、前級閥與旁通閥互鎖、羅茨泵達(dá)不到啟動真空度不能開。

c. 氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)

氮?dú)庵脫Q器為獨(dú)立可移動模塊化設(shè)計(jì)，以便于觀察和使用;置換氮?dú)獾膲毫蜏囟雀鶕?jù)生產(chǎn)需要可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

d. 內(nèi)加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)

循環(huán)內(nèi)膽加熱系統(tǒng)加熱到120℃ -150℃的溫度，回風(fēng)溫度100-120℃(根據(jù)客戶選用纏繞材料耐溫能力的不同，本加熱系統(tǒng)可加熱到350℃)，為內(nèi)膽提供持續(xù)不間斷的循環(huán)熱風(fēng)，輔助活躍附著在罐體內(nèi)膽外壁水分子，熱風(fēng)循環(huán)功能確保了加熱功率降到低。使用及維護(hù)其他說明設(shè)備各電機(jī)有獨(dú)立的過熱過流保護(hù)功能，以保護(hù)設(shè)備件。

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種真空管道抽空裝置，包括循環(huán)加熱送風(fēng)系統(tǒng)、高真空抽空機(jī)組、抽真空系統(tǒng)、氮?dú)庵脫Q回路和閉環(huán)抽空系統(tǒng)連接管路，循環(huán)加熱送風(fēng)系統(tǒng)包括電加熱器、離心中壓風(fēng)機(jī)、加熱集合管和截止閥，所述加熱集合管一側(cè)連接有旁通閥；所述高真空抽空機(jī)組包括真空機(jī)組、管路真空閥和管路真空規(guī)管；抽真空系統(tǒng)包括抽空分路真空閥、抽空集合管、抽空管路真空閥和抽空集合管規(guī)管；全自動RC-11型分子泵機(jī)組可對安瑞科，圣達(dá)因，杜瓦瓶抽空機(jī)組公司，富瑞特，查特等國內(nèi)其他廠家的LNG氣瓶，杜瓦罐，杜瓦瓶都可補(bǔ)抽真空設(shè)備，一套設(shè)備可滿足不同廠家氣瓶的抽真空要求。所述氮?dú)庵脫Q回路包括氮?dú)庵脫Q真空閥和氮?dú)馄?；所述閉環(huán)抽空系統(tǒng)連接管路抽空管道和抽空閥門；高真空抽空機(jī)組和氮?dú)庵脫Q回路分別與抽真空系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)成本低、操作簡便、穩(wěn)定性好、功能先進(jìn)、易控制、工效高、多任務(wù)、柔性，滿足各設(shè)計(jì)工況下真空管道抽真空。

其中夾層為絕熱層，由多層絕熱材料復(fù)合而成，以減少輻射傳熱；氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q器為獨(dú)立可移動模塊化設(shè)計(jì)，以便于觀察和使用。管道內(nèi)絕熱材料均為阻燃型，適用于液氧管線，但阻燃型絕熱材料費(fèi)用較高。內(nèi)管為工作管道，外管為護(hù)管，主體材質(zhì)均選用S30408不銹鋼材料。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導(dǎo)熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。