攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，集ｆａｎｇ真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體，能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。在對(duì)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。

攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)和以及粉罐。四、每天ｄａ開一次排水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝聚的水排出。為杜絕粉塵外溢所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產(chǎn)中為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場(chǎng)揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場(chǎng)口也可以加裝自動(dòng)高壓水幕。杜絕粉塵外溢。