選購(gòu)水基型金屬清洗劑標(biāo)準(zhǔn)及要注意哪些？金屬清洗劑在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝，那么，我們應(yīng)該如何來(lái)選擇好的水基型金屬清洗劑呢？面對(duì)市場(chǎng)上這么多的金屬清洗劑該如何抉擇呢？接下來(lái)就給大家進(jìn)行分析：

秀的水基型金屬清洗劑應(yīng)該滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)：

     通常來(lái)說(shuō)，由于要滿(mǎn)足金屬加工工作對(duì)金屬零部件清潔技術(shù)的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應(yīng)該滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件。

   （1）有的潮濕功能及較強(qiáng)的去污能力，對(duì)工業(yè)塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。

   （2）對(duì)金屬表民無(wú)腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。

   （3）具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時(shí)間內(nèi)無(wú)需做防銹處理。

   （4）較好的技術(shù)功能。能夠配合超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進(jìn)行清洗。

   （5）無(wú)污染。對(duì)工人安康烏海，三廢處理便利簡(jiǎn)單，降低對(duì)環(huán)境的污染。

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、消泡劑、香料等組成。其主要成分表金屬清洗劑廣泛用于各類(lèi)金屬材料表面除油清洗，每種金屬村料都有針對(duì)性的清洗劑，不會(huì)腐蝕材料表面。

中國(guó)金屬脫脂清洗劑市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)迅速，到2009年金屬脫脂清洗劑銷(xiāo)量達(dá)到50.67萬(wàn)噸，銷(xiāo)售額達(dá)到52.75億元。水系清洗劑仍然是金屬脫脂清洗劑的重點(diǎn)品種，占清洗劑銷(xiāo)量的37%，其次是氯系清洗劑和碳?xì)淝逑磩?。碳?xì)淝逑磩╀N(xiāo)量增長(zhǎng)迅速，有逐漸替代氯系的趨勢(shì)。

表面活性劑（surfactant）被譽(yù)為“工業(yè)味精”，是指具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降的物質(zhì)。它是一大類(lèi)有機(jī)化合物，他們的性質(zhì)極具特色，應(yīng)用極為靈活、廣泛，有很大的實(shí)用價(jià)值和理論意義。表面活性劑一詞來(lái)自英語(yǔ)surfactant。它實(shí)際上是短語(yǔ)surface active agent的縮合詞。它還有一個(gè)名字叫做tenside。凡加入少量而能顯著降低液體表面張力的物質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)為表面活性劑。它們的表面活性是對(duì)某特定的液體而言的，在通常情況下則指水。 表面活性劑一端是非極性的碳?xì)滏湥N基），與水的親和力，常稱(chēng)疏水基；另一端則是極性基團(tuán)（如—OH、—COOH、—NH?、—SO?H等），與水有很大的親和力，故稱(chēng)親水基，總稱(chēng)“雙親分子”（親油親水分子）。

表面活性劑在紡織工業(yè)中的應(yīng)用

   表面活性劑廣泛地應(yīng)用于紡織工業(yè)。如在紡絲、紡紗、上漿、機(jī)織或針織、精煉（煉漂）、染色、印花、整理等各道紡織加工工序中，都要使用表面活性劑或以表面活性劑為主體的助劑，以提高功效、簡(jiǎn)化工藝、改善性能和提高質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，表面活性劑被用作凈洗劑、潤(rùn)濕劑、滲透劑、乳化劑、增溶劑、發(fā)泡劑、消泡劑、平滑劑、分散劑、勻染劑、緩染劑、固色劑、精煉劑、柔軟劑、抗靜電劑、防水劑、殺菌劑等。在紡織工業(yè)中應(yīng)用早的是非離子表面活性劑，雖然近年來(lái)其消耗比例逐漸下降，但相對(duì)于其他工業(yè)部門(mén)，其用量仍然很大，廣泛作為增溶劑、凈洗劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、乳化劑、勻染劑、精煉劑、柔軟劑、抗靜電劑等。離子表面活性劑中陰離子表面活性劑主要用作凈洗劑、滲透劑、潤(rùn)濕劑、乳化劑和分散劑等；陽(yáng)離子表面活性劑，因纖維多帶負(fù)電荷而能牢固地吸附在織物上，常用作織物柔軟劑、勻染劑、防水劑、抗靜電劑和固色劑等；表面活性劑一般則用作金屬絡(luò)合染料的勻染劑、織物柔軟劑和抗靜電劑等。