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公司常年從事水穩(wěn)拌和站的供應(yīng),我們的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,價(jià)格合理,是您的不二之選。在這里我們來簡單介紹一下水穩(wěn)拌和站的負(fù)載試車步驟:
1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后,便進(jìn)行負(fù)載試車,先手動(dòng)后自動(dòng),先單元負(fù)載試車,后整機(jī)負(fù)載試車。
2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動(dòng)后上料,選定配合比,將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。
3、先調(diào)試供水系統(tǒng),調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量。
4、然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng),保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動(dòng)啟停狀態(tài)。
5、后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng),應(yīng)將粒料儲(chǔ)料斗斗門開度調(diào)在中檔上。
6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作,轉(zhuǎn)速太高,料門的開度加大,轉(zhuǎn)速太低,料門的開度減小。
7、手動(dòng)單元負(fù)載試車后,再整機(jī)手動(dòng)負(fù)載試車。
在我們對于穩(wěn)定土拌和(合)站的使用中可以發(fā)現(xiàn),由于我們的使用不當(dāng)可能會(huì)有一些故障的產(chǎn)生,例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等,在這里小編為大家詳細(xì)介紹關(guān)于穩(wěn)定土拌和(合)站氣源故障出現(xiàn)的問題:
混凝土攪拌站設(shè)備與穩(wěn)定土拌合(和)站都是適用于工程建筑用原材料的生產(chǎn),以各種砂石料為原材料進(jìn)行生產(chǎn),以各種混凝土結(jié)構(gòu)砂石料為成品,都是大型攪拌站結(jié)構(gòu)設(shè)備,運(yùn)行方式都大同小異,生產(chǎn)出來的混凝土成品都分為商品型和工程型,且對不同種類的成品都有不同的評判標(biāo)準(zhǔn)。混凝土拌和站廠家介紹常見故障故障現(xiàn)象某一路手動(dòng)控制時(shí)皮帶速度正常,但自動(dòng)控制時(shí)皮帶不轉(zhuǎn)。
而區(qū)別于,混凝土攪拌站一般是間歇式生產(chǎn)的,每種骨料都有程計(jì)量,成品料的配合比比較正確。生產(chǎn)出的成品要求比穩(wěn)定土拌合站成品要求更高。生產(chǎn)的混凝土成品主要用于各種工程建筑物的建設(shè)。
穩(wěn)定土拌合(和)站的工作生產(chǎn)方式一般是連續(xù)式的,是動(dòng)態(tài)計(jì)量方式進(jìn)行生產(chǎn),對配合比要求不高,主要用于穩(wěn)定層。生產(chǎn)的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機(jī)場等交通工程類項(xiàng)目的建設(shè)。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的總體組成及布置由配料機(jī)、集料機(jī)、攪拌器、供水系眺、電器控制柜、概合料存?zhèn)}等組成。
工作原理,穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,一般采用連續(xù)式無襯板攪拌主機(jī)進(jìn)行混合料的強(qiáng)制攪拌.其原理為將各種選定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用裝載機(jī)裝人配料機(jī)料斗、經(jīng)皮帶結(jié)料機(jī)計(jì)量給出,送至皮帶集科機(jī),同時(shí),臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑如石灰、水泥等檢料,由螺旋輸送機(jī)輸人計(jì)量料斗,經(jīng)粉料給料機(jī)計(jì)量后送至皮帶集料機(jī)。在攪拌機(jī)物料人口上部沒有液體噴頭,根據(jù)物料的含水量情況,由供水系統(tǒng)噴加適量的水,使之達(dá)到工程所需的要求。在必要的情況下,可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴淋所需的穩(wěn)定劑。在減少磨損時(shí),可以選擇比較耐磨的材料,在設(shè)計(jì)零件的形狀時(shí)一般也要考慮減少摩擦力。攪拌混合好的成品穩(wěn)定土經(jīng)上料皮帶機(jī)送至混合料存?zhèn)}管存。存?zhèn)}底部有液壓控制的斗門,開啟斗門向停放于存?zhèn)}下的我貨車卸料,然后閉斗暫存、換車。
設(shè)備工作流程,穩(wěn)定土拌合站設(shè)備可以拌制不同類型的穩(wěn)定土,其區(qū)別在于所使用的主要物料有所不同,包括水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土等。也包括各種穩(wěn)定中粒土和微粒土(如砂礫土、碎石土、級配砂礫、級配碎石子)。
液壓系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中重要的組成部分,如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則會(huì)導(dǎo)致整套設(shè)備的工作無法進(jìn)行。穩(wěn)定土拌合站液壓系統(tǒng)較多采用周式液壓系統(tǒng),即液壓泵的進(jìn)油管直接與馬達(dá)的回油管相連,液壓油在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)同時(shí)系統(tǒng)對液壓油清潔度的要求比較高,為保證油液的散熱和清潔度,主要通過補(bǔ)油泵向系統(tǒng)補(bǔ)進(jìn)低溫清潔的液壓油,使系統(tǒng)安全可靠的工作。物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)托輥殼體內(nèi),從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷,使軸承快速磨損,甚至造成托輥停轉(zhuǎn),造成托輥磨損報(bào)廢。
要做到液壓系統(tǒng)的清潔首先要了解到液壓系統(tǒng)的污染源,一般情況主要有內(nèi)部殘留如交加工、包裝等過程殘留的污染物,還有內(nèi)部如運(yùn)輸、保管、維護(hù)等過程中種。通過合理設(shè)計(jì)液壓油箱和控制工作時(shí)液壓油的溫度來控制污染物的生成。此外在吸油管路、壓力管路夏回油管路均設(shè)置濾油器?;炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和(合)站的用途分類穩(wěn)定土拌合(和)站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。通過適當(dāng)?shù)淖⒂褪侄握_選用并合理使用濾油器來有效濾除固體雜質(zhì),保持液壓油的清潔,提高液壓元件的耐用性,保證系境工作可靠。