鋁板的定義及用途是什么？

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材。是用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。

單層鋁板(也有叫單鋁板或純鋁板)，多用于建筑裝飾工程中， 近年來在鋁板幕墻中單層鋁板使用的較為多見。4、封孔質(zhì)量酸浸法：封孔的形成是在進行的陽極氧化后才形成的，如果這些封孔沒有很好的處理的話，就會導致以后的鋁板材被腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。鋁板幕墻也是幕墻的一種形式，簡單地說是用鋁板代替玻璃制成幕墻，鋁板幕墻多用于作墻體蔽護和不采光的墻壁。如廣州世界貿(mào)易中心，就用了西南鋁加工廠板材分廠加工好不同弧度的鋁板近一百五十噸表面采用靜電噴涂。國外的鋁板幕墻一用單層鋁板。單層鋁板一般用純鋁板。鋁板厚度為3mm ，為了加強鋁板板面強度，在鋁板的背面，必須安裝加強筋(現(xiàn)有的廠家不安)，加強筋用厚的鋁帶做成 先用閃光焊機把一顆顆螺絲帽焊在鋁板背面然后把作加強筋的鋁條鉆孔套進螺絲內(nèi)，用螺絲固定。

一、鋁板的用途

1、照明燈飾。

2、太陽能反射片。

3、建筑外觀。

4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等。

5、家具、櫥柜。

6、電梯。

7、標牌、銘牌、箱包。

8、汽車內(nèi)外裝飾。

9、室內(nèi)裝飾品：如相框。

10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等。

11、航空航天以及軍事方面，比如中國的大飛機制造，神舟飛船系列，等方面。

12、機械零件加工 。

13、模具制造 。

14、化工/保溫管道包覆。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達到預期的效果，將對其應用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關系。而，鋁單板用在外墻既符合國家低碳生活的發(fā)展趨勢，節(jié)能環(huán)保，而且其安裝效果，美觀大方，許多裝飾青睞于這種新型的裝飾材料。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關閉'流動色'的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響?！　?

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

鋁板基材表面處理方式

對鋁板基材的技能需求 對制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦，無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點，厚薄一致，波濤度操控在1mm內(nèi)，平直度小于2I;組織細密均勻，無偏析、夾渣， 內(nèi)應力分由對稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28，以確保電解砂目細密均勻。一些企業(yè)想要以低價在激烈的市場競爭中取勝，于是使用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁的原料，從而降低生產(chǎn)成本。目前我國很多運用的板基材料為1050A、1060等。

酸洗 

在出產(chǎn)工藝中，堿洗以后有一酸洗進程，其目的是去掉堿洗后的殘留物質(zhì)，中和剩余的堿液。溶液的質(zhì)量濃度為5%～10%。配制時留意將小心腸倒入水中，充分混合。在酸洗進程中應常常留意溶液的濃度剖析，及時彌補。

鋁板分類之鋁單板

鋁單板

鋁單板均與采用世界大企業(yè)的鋁合金加工而成，再經(jīng)表面噴涂美國PPG、或阿克蘇PVDF氟碳烤漆精制而成，鋁單板主要由面板、加強筋骨，掛耳等組成。受國家建筑節(jié)能政策和能源危機的影響，節(jié)能環(huán)保型的鋁板幕墻的使用比例將有較大提高。 　　鋁單板特點：輕量化，剛性好、強度高、不燃燒性、防火性佳、加工工藝性好、色彩可選性廣、裝飾效果、易于回收、利于環(huán)保。 　　鋁單板應用：建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室內(nèi)裝飾、廣告標志牌、車輛、家具、展臺、儀器外殼、地鐵海運工具等。