加強(qiáng)對(duì)防雷工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)防雷安全責(zé)任。項(xiàng)目部層層落實(shí)防雷責(zé)任，明確責(zé)任人員。工作過(guò)程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)。并根據(jù)工作性質(zhì)確定防雷側(cè)重點(diǎn)，針對(duì)穩(wěn)定土拌和站的電腦工作平臺(tái)、水泥罐、機(jī)械設(shè)備等防雷對(duì)象差異制定不同防范措施，確保防雷工作不出現(xiàn)漏洞和死角。項(xiàng)目部將在下一步工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合隱患治理工作，做好防雷安全，確保拌和站的工程建設(shè)順利進(jìn)行。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

任何設(shè)備在正式投入使用前都要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，水穩(wěn)拌和站也一樣，該拌和站主要應(yīng)用于一些高ｊｉ的公路、城鎮(zhèn)道路以及機(jī)場(chǎng)道路的施工中，它更需要用到穩(wěn)定土作為基層的處理，其中就離不開(kāi)水穩(wěn)拌和站的應(yīng)用。

水穩(wěn)拌和站在投入使用前應(yīng)該做好的工作主要就是這些，我們一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能達(dá)到理想的效果，更多關(guān)于水穩(wěn)拌和站的信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時(shí)向我們咨詢。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)意外跳脫時(shí)必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料清除干凈再重新啟動(dòng)，不得帶料啟動(dòng)攪拌機(jī)。

骨料落料不足時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時(shí)可開(kāi)大落料倉(cāng)門。落料過(guò)量時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉(cāng)門。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開(kāi)啟就可以了。大家在使用穩(wěn)定土拌和站的時(shí)候想必都有一個(gè)共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。

操作穩(wěn)定土拌和站過(guò)程中需要注意哪些要求

1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查；

11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī)；