攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，嚴格把控原材料進場，就得從源頭做起，主要有以下幾點：

1.所有大宗型原材料全部進行招，貨比三家，對報價進行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃，有采購，有審批的流程控制；

3.建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃是否相符，對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準的嚴禁進場，規(guī)范驗收憑證。

瀝青混凝土攪拌站機務(wù)科的工作職能的詳細內(nèi)容：

1、負責瀝青混凝土攪拌站設(shè)備的管理、維修、修理工作，并制定相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量計劃。對攪拌站設(shè)備的購置、修理的經(jīng)濟成本負責。 2、負責質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責任，并不斷進行質(zhì)量改進工作。

3、負責攪拌站設(shè)備與生產(chǎn)的配套工作，做到機械完好率90%以上，參加對合同評審及施工方案的制定。

4、負責對本系統(tǒng)中的人員教育和管理工作，不斷提高攪拌站設(shè)備操作人員的質(zhì)量意識和素質(zhì)，做好混凝土生產(chǎn)過程中的與其他部門的配合接口工作。

5、負責對瀝青攪拌站全站設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。

6、負責攪拌站所有設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制管理工作。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

一、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑點的工作情況，及時補給潤滑油。

二、檢查攪拌機潤滑油杯內(nèi)潤滑油量，及時補給潤滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70 E的潤滑油。

四、每ｔｉａｎ打開一次排水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有松動時，必須及時擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

十、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

注：清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。