【廣告】
穩(wěn)定土拌和站的兩大防護措施介紹:
第二、 設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現(xiàn)場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹拌和站依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機,水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。
第二、適當(dāng)設(shè)立警示牌進展須知牌禁止外來人員和車輛進入站區(qū)。嚴(yán)格禁止在天然qi調(diào)壓站內(nèi)堆放、物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制和交接班制度。認(rèn)真值班工作期不得擅離職守,進展人員必須注意。
穩(wěn)定土拌和站是一種大型的施工用機械設(shè)備,它的造價一般都是很高的,所以做好設(shè)備的保養(yǎng)維護室很有必要的,在日常的時候也要對設(shè)備經(jīng)常的進行檢查,防治沒有發(fā)現(xiàn)的小問題后變成大問題,這不光會增減穩(wěn)定土拌合站運行的成本,更不利于設(shè)備的使用壽命延長。當(dāng)在堅硬的土層上進行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時,多采用反轉(zhuǎn)方式。從機器的名字就可以看出設(shè)備的主要用途,每天只要運行就必然會接觸到大量不一樣的土質(zhì),這個時候要是出現(xiàn)堵塞,對設(shè)備的傷害就會很大,所以在使用完以后,一定要對設(shè)備進行細(xì)致的檢查。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
機械及其它:每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。4、檢查各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
成品料斗:料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
各配電箱的防護門封閉完好,清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生
操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求
1、啟動穩(wěn)定土拌和站,并時刻注意各指示表指示是否正常,不正常時候必須馬上停機,待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn);
2、檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁震動器是否正常震動,無異響;
5、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門應(yīng)該工作正常,各個接頭無泄露;
6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;
7、水表必須計量準(zhǔn)確;
8、螺旋輸送機工作必須正常,無異響;
9、破拱裝置必須工作可靠有效;
10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員,以便停機檢查;
11、嚴(yán)格禁止不合格骨料,以免影響混合料質(zhì)量,造成拌和葉片損壞;
12、必須在物料卸料后,輸送機方可停機;