噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍

1、表面前處理加工：

電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力。

2、表面美化加工：

各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色。

3、表面清潔加工：

金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點(diǎn)著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘?jiān)螂x形劑等去除。

4、塑料毛邊去除加工：

塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。

5、蝕刻加工：

金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。

6、電子零件加工：

電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字去除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質(zhì)去除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔。

7、應(yīng)力消除處理：

航天工業(yè)、設(shè)備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應(yīng)力消除。

8、模具加工：

模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導(dǎo)電橡膠模、電子產(chǎn)品模具等。

砂漿噴涂機(jī)使用與操作

使用砂漿噴涂機(jī)每班開機(jī)前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。接通電源后，先電動主電機(jī)，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查)接好輸送軟管及噴頭，噴漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機(jī)，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實(shí)，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出。噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。機(jī)器啟動后，噴砂機(jī)以非?？斓乃俣韧稊S彈丸，以形成一束股線，這些股線均勻地落回到工件表面上。墻面過干或噴涂后時(shí)間過久會嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。

基本內(nèi)容

機(jī)綜合國內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特點(diǎn)：

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)；

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。

3、皮帶輪采用國際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用；

5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境；

6、本機(jī)型增加了手動分丸閘，出料門等一些特殊機(jī)構(gòu)。

7、本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)使用，又可配線使用。

安裝

基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)圖（圖二）所示，用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，

履帶式拋丸機(jī)即可進(jìn)行安裝，并將各 地腳螺栓緊固；1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一所示，將序號2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。拋丸機(jī)械強(qiáng)度的定義：強(qiáng)度：在力學(xué)中，材料在外力作用下抗損傷、抗變形或抗斷裂的能力稱為強(qiáng)度。

2．將手動分丸閘（序號6）及供丸閘（序號7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器的安裝圖見圖三。分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級板（序號2、序號3），以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；

4．提升機(jī)皮帶由用戶配孔聯(lián)接