攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

  通過對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

側(cè)入式攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械設(shè)備機(jī)械能傳輸給液體，在側(cè)入式攪拌器附近造成湍動(dòng)的充?；旌蠀^(qū)，并導(dǎo)致一股壓水射流促液體在拌和器皿汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)性。

　　流形與拌和預(yù)期效果、拌和功率的關(guān)系十分密不可分。流形取決于側(cè)入式攪拌器的方法、拌和器皿和內(nèi)預(yù)制件構(gòu)件圖形，以及液體特點(diǎn)、側(cè)入式攪拌器傳動(dòng)比等因素。使液體、氣體化學(xué)物質(zhì)迫使對(duì)流傳熱并均勻混合的電子器件。脫硫塔攪拌器的類型、規(guī)格型號(hào)及傳動(dòng)比，對(duì)攪拌功率在體流動(dòng)性和滲流正中間的分配全是有傷害。一般說來，渦輪增壓器式脫硫塔攪拌器的功率分配對(duì)滲流有利，而旋槳式脫硫塔攪拌器對(duì)體流動(dòng)性有利。