工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機，特別是在選礦行業(yè)中應用 為普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對石墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機生產(chǎn)過程中需要加液體球磨介質(zhì)（水或者無水乙醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。陶瓷內(nèi)襯球磨機主要廣泛應用于陶瓷、油漆、顏料、化工、、涂料等行業(yè)，能有效降低物料的鐵污染。

棒磨機用鋼棒廠家

1：生產(chǎn)工藝采用我公司自助研發(fā)的全自化磨棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，先進的 控溫裝置和配套的熱處理設備，選用自主研發(fā)的耐磨材料生產(chǎn)。

2：生產(chǎn)線為目前的鋼棒熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，完全自動化，鋼棒調(diào)質(zhì) 熱處理完全實現(xiàn)微電腦一體化控制， 生產(chǎn)時只需啟動要不同材質(zhì)對應的按鈕即可 自動化生產(chǎn)， 生產(chǎn)線中每個環(huán)節(jié)每個點之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以及控制，鋼棒淬透層更厚， 經(jīng)過該生產(chǎn)線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經(jīng)熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問題，進步一的降低了磨耗和斷棒率。

3：鋼棒的硬度突破傳統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼 進行加溫熱處理將硬度直接提升或者階梯式提升至 HRC45-55，但是鋼棒的不同之處是利用先進的生產(chǎn)線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術(shù)處理至 HRC45-55的硬度范圍，這也就是鋼棒硬度高， 硬度均勻，不斷棒的關(guān)鍵。

球磨機配件：球磨機配件有球磨機大齒輪、球磨機小齒輪、球磨機中空軸、球磨機齒圈、球磨機大齒圈、球磨機鋼球、球磨機隔倉板、球磨機傳動裝置、球磨機軸承、球磨機端襯等等。其中球磨機大齒輪材質(zhì)選擇：根據(jù)大型齒輪的工作條件不同大齒輪常用如下材料制造：結(jié)構(gòu)鋼合金構(gòu)鋼球磨機大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等。

使用球磨機可以磨碎很多種物料，但是也應該注意防止過載，因為一旦過載，不僅是設備不能正常使用的問題，而且還是影響整個生產(chǎn)效率的問題。因此我們一定要想辦法防止其過載：

　　1、球磨機在農(nóng)村中不要在低于額定電壓較多的條件下運行，防止定子繞組中的電流增加較多導致定子繞組溫升較多而過熱燒壞。

　　2、合理選型：實際使用的負載工況條件與所選球磨機的形式要匹配；選用揚程應該合適。

　　3、及時更換嚴重受損的軸承，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水葉輪被水草等其它雜物卡住等機械性故障都會造成新型球磨機定子繞組燒壞。

　　4、提高質(zhì)量。

　　以上是防止球磨機過載的方法，從中可以看出我們在使用的時候一定要嚴格按照要求使用它們，在不用的時候要及時檢查，不可一次性投入物料過多。