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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 21:45  







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球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后,凝固特性比較復(fù)雜,主要特征是:凝固溫度范圍寬,以糊狀凝固方式凝固,凝固與結(jié)晶不是從表面開(kāi)始,而是在整個(gè)截面上幾乎同時(shí)形核與生長(zhǎng),形成液、固相同時(shí)存在的糊狀混合物,很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固。

球墨鑄鐵較灰鑄鐵奧氏體含碳量高,共晶凝固時(shí)析出的石墨量較少,在碳當(dāng)量、冷卻速度相同的情況下,共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴(yán)格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術(shù)也很復(fù)雜。

由球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷,因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件,用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。鑄件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時(shí),如殘余鎂太高,超過(guò)了保持石墨球化所需的zui低量時(shí),也會(huì)影響石墨結(jié)晶條件,就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨。

熱側(cè)冒口是以直澆道的鐵液經(jīng)冒口體進(jìn)入型腔的一種澆注方式,待型腔充滿鐵液后,冒口體的鐵液才能充滿,由于進(jìn)入型腔的鐵液先期冷卻凝固,所以此時(shí)冒口體的鐵液溫度要高于型腔內(nèi)的鐵液溫度,從而提高了冒口體的補(bǔ)縮能力。


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