催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)

催化燃燒設(shè)備工藝中，吸附器3-7個，其中1個吸附器進行脫附，其余吸附器進行吸附。如何能夠正確的安裝其實這也是個技術(shù)活，因此我們在進行安裝的時候一定要特別的注意。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭的再生，恢復(fù)其吸附性，再生操作不可同時進行，同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。這幾年，我們一直重視身邊的環(huán)境治理設(shè)備的發(fā)展，不管是這些環(huán)境治理設(shè)備還是催化燃燒設(shè)備的使用，都有一些需要我們注意的地方的，尤其是它的選用，因為并不是所有的污染都可以使用這些治理設(shè)備的，所以我們大家在選擇這些廢氣治理設(shè)備之前，還要先了解工廠產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)，這樣才能很好的選擇這些治理設(shè)備，在使用上也能發(fā)揮出很好的效果，給我們環(huán)境的治理起到不可替代的作用。

在廢氣進爐膛前,應(yīng)優(yōu)化控制手段

在運行過程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應(yīng)優(yōu)化進出風(fēng)時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風(fēng)管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其下限，還可根據(jù)爐膛溫度隨時調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，所以其安全風(fēng)險是可控的。噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

蓄熱式催化燃燒裝置簡稱RCO直接應(yīng)用于中高濃度的VOC凈化。催化燃燒rCo處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。

催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下(250~300C)發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為co2和水。并放出大量熱能。

有機廢氣處理中的生物處理法　　

有機廢氣處理中生物處理法本質(zhì)上是一種氧化分解進程：附著在多孔、濕潤介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生命運動的動力或養(yǎng)分，轉(zhuǎn)化為簡單的無機物或細胞構(gòu)成物資?，F(xiàn)在的工藝包括：生物滴濾床、生物過濾床、生物洗刷塔，下面為大家說一下： 　　

生物滴濾床：東生物滴濾池與生物濾池的結(jié)構(gòu)類似，可是不同之處在于其頂部設(shè)有噴淋安裝。

生物滴濾床運用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料等一類不具吸附性的填料，填料的表面是微生物構(gòu)成的幾毫米厚的生物膜。廢氣經(jīng)過滴濾池時，廢氣中的凈化物被微生物降解，生物滴濾池在養(yǎng)分供應(yīng)和微生物開展狀況的調(diào)理方面具有優(yōu)勢，可接受比生物濾池更大的凈化負荷，同時具有很大的緩沖才干，操作條件也易于掌握，可經(jīng)過調(diào)理輪回液的pH，參加K2HPO4等物資得以完結(jié)。