鋁壓鑄模具設計要點

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2個打出孔，注意要加在沒有鑲件的位置，防止零件掉出來。

b. A.B板?？蜷g配合各做0.1-0.15，同時加做飛水擋板防止鋁飛出來渣傷人。

c. 為了防止模板變形，起碼做2個支撐柱，一個放在分流錐，一個放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。

e. 模具底板要做通以便于散熱。

f.  模具四個角要切角，防止安裝時不撞格林柱，

g. 定位圈內(nèi)孔表面要求內(nèi)圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。

h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種：燒焊和加熱壓入。

i. 分流錐一定要做運水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.

j. 模架四個導柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要調(diào)質(zhì)處理的，是鍛打的模架。

l. 為了方便取內(nèi)模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。

m. 吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個.

n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護套，防止彈簧變形。

o.  高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁壓鑄件出現(xiàn)拉傷其痕跡主要是沿開模方向鑄件表面呈線條狀，要是其痕跡有一定的深度，嚴重時可以為整面的拉傷。鋁壓鑄件的模具表面以及金屬液粘和這樣就會導致其鑄件的表面缺料。

 鋁壓鑄件主要產(chǎn)生缺陷的原因是因為模具型腔表面有損傷或者是在出模方向是的時候出現(xiàn)斜度過小的情況導致的，在進行頂出的時候出現(xiàn)平衡，或者是因為模具出現(xiàn)松動的情況所導致的。

 鋁壓鑄件的處理辦法就是需要及時的修理其模具表面損傷，修整模具的斜度，這樣就可以很好的提高其模具表面的光潔度，在進行調(diào)整頂桿的時候使其頂出的力平衡。

 鋁壓鑄件在進行使用的時候需要很好的控制其澆鑄模具，使其模具的溫度達到200度，在進行控制的時候需要精準的控制其溫度，所以需要使用鋁合金壓鑄專用模溫機。

 鋁壓鑄件在使用過一段時間后需要及時的更換其脫模劑，然后在合理的調(diào)整其鋁合金含鐵量以及冷卻的時間，成品的內(nèi)澆口需要及時的進行修改。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鑄造鋁合金具有與變形鋁合金相同的合金體系，具有與變形鋁合金相同的強化機理﹙除應變強化外﹚，他們主要的差別在于：鑄造鋁合金中合金化元素硅的含量超過多數(shù)變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強化元素之外，還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相當?shù)牧鲃有裕着c填充鑄造時鑄件的收縮縫