型煤粘合劑（也稱為型煤粘結(jié)劑、型煤粘接劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑等）是將煤粉等粉狀的燃料粘合（結(jié)）、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑；成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料；主要應(yīng)用于型煤加工工藝中起到輔助作用。山西省型煤技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀山西省作為產(chǎn)煤及燃煤大省，且煤炭資源以中硫煤和高硫煤為主，加強煤炭能源的潔凈利用早已走在全國的先列，型煤技術(shù)較早的應(yīng)用于山西，主要以民用蜂窩煤和化肥廠造氣型煤為主。型煤粘合劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料。

型煤粘合劑是無機物與多種有機化工原料經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，加入粉煤迅速形成針網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使型煤（煤球）具有很高的冷、熱機械強度和熱穩(wěn)定性；很高的防潮、防水性能和水浸強度；投入爐內(nèi)燃燒值高，燃燒后熱強度高，下落破碎率低，不含灰，無污染，操作簡單。有機粘結(jié)劑燃燒性能好，型煤固定碳含量高，但粘結(jié)劑價格高，大部分熱強度不高，燃燒與造氣過程中型煤潰散使氣體中灰塵攜帶物增加，燃燒時達不到環(huán)保標準，造氣后處理麻煩。

保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)型煤粘合劑、蘭炭粉粘合劑、焦粉粘合劑。歡迎來電咨詢。

本品為我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保粘合劑，是生產(chǎn)環(huán)保型煤的理想之選。

1.添加量為1%，大幅度的降低了型煤的成型成本。

2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清潔無污染，達到型煤燃燒氣體排放標準。

4.效果佳，煤球干燥后強度極大，兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。

我們在選擇粘合劑時，盡量可以選擇那些有機粘合劑，當然，有機物的世界沒有便宜貨，選擇了有機粘合劑，意味著成本上升了，但是我們可以選擇那些高強度的有機粘合劑，因為雖然有機粘合劑較之于那些充斥著絕大多數(shù)無機物的粘合劑來說，有機粘合劑的添加量很低，大約只有1%左右，甚至是0.8%。一、粘結(jié)劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標準）1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團。算下來，成本也依然在可控范圍內(nèi)的

同時 ，如果您對設(shè)備和生產(chǎn)線有任何疑問或者想要咨詢了解的地方，都可以打電話給我們，我們會將我們幾年來所總結(jié)的型煤生產(chǎn)和粘合劑生產(chǎn)經(jīng)驗，為您的事業(yè)提供助力和幫助。

保定市萬鼎材料科技有限公司——用7年時間專注于型煤粘合劑的研究。專業(yè)供應(yīng)煤球粘合劑，潔凈型煤粘合劑，煤型煤粘合劑，高硫型煤壓球粘合劑。歡迎來電咨詢。  

無機粘結(jié)劑經(jīng)濟性能好，冷、熱強度較好，有些能耐水(如水硬性粘結(jié)劑)，大部分不耐水(如粘土類)，缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低，不能滿足用戶對于熱值或產(chǎn)氣率的要求。因此尋求一種高、潔凈的燃煤方式是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。而一些水硬性粘結(jié)劑，不宜烘干，只能涼干，影響產(chǎn)量。且免烘干型煤在加熱過程中一些無機化合物會分解、釋放出有害化合物，對用戶的燃燒、造氣造成危害，特別是無機物的加入影響了灰熔點，破壞了結(jié)渣性，對造氣尤為不利。要想解決結(jié)渣性問題，滿足造氣過程既要灰熔點高，又要灰渣不散，減少氣體中灰塵帶出物，技術(shù)難度大。有機粘結(jié)劑燃燒性能好，型煤固定碳含量高，但粘結(jié)劑價格高，大部分熱強度不高，燃燒與造氣過程中型煤潰散使氣體中灰塵攜帶物增加，燃燒時達不到環(huán)保標準，造氣后處理麻煩。有機無機復(fù)配，能在一定程度上彌補各自的缺陷，但在技術(shù)和生產(chǎn)上難度較大，工藝復(fù)雜，成本也相應(yīng)提高。因此，粘結(jié)劑的選擇不要理想化，每類粘結(jié)劑均有它的優(yōu)點和缺陷，只能根據(jù)用戶的要求來選擇和復(fù)配經(jīng)濟性適合的粘結(jié)劑．

一、產(chǎn)品指標：

項目 指標

粘接性能 冷強度：球/個≥85kg，熱穩(wěn)定性：1360

水分 ≤10

PH值 （1%溶液）6-8

細度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計）≤0.4

二、使用說明

煤球/礦粉/煤棒建議用量1-2%，炭粉球/炭棒建議用量1.5-2.0%,純木炭粉加量3-4%左右。煤質(zhì)不同加量不同，需要根據(jù)標準進行科學(xué)性試驗，確定準確加量比例。

生產(chǎn)型煤水分控制至關(guān)重要。一般控制進入擠壓機前總水分13～14％，這樣離開擠壓機擠出水分為1%～2％，在空氣中自然風干4-8小時后水分可降至9～10％。