冷固球團(tuán)法是現(xiàn)階段冶金工業(yè)公司開(kāi)展煉鋼污泥處置的關(guān)鍵方式。其生產(chǎn)流程是： 生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程： 1）各種各樣物料用叉車(chē)在地面上復(fù)混肥，隨后鏟運(yùn)輸至原材料倉(cāng)； 2）物料根據(jù)皮帶運(yùn)輸至轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)開(kāi)展風(fēng)干，風(fēng)干后的物料裝運(yùn)至皮帶上； 3）生石灰粉歷經(jīng)人力消化吸收后由振動(dòng)給料機(jī)也定量運(yùn)輸至皮帶上，終由皮帶送至緩存料斗； 4）物料根據(jù)料斗下邊的計(jì)量檢定皮帶，定量送高于一切料皮帶上，由送料皮帶進(jìn)到混和階段； 5）粘結(jié)劑就可以立即選購(gòu)，也可由反應(yīng)罐當(dāng)場(chǎng)制取。這兒強(qiáng)烈推薦選用木薯淀粉膠，有機(jī)化學(xué)秘方，對(duì)煉鋼爐爐料沒(méi)有損害。 6）粘結(jié)劑定量添加至混料機(jī)內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混和階段充足混和、侵潤(rùn)后進(jìn)到緩存料斗，再由緩存料斗勻稱(chēng)定量添加壓球機(jī)； 7）壓球機(jī)的進(jìn)料處設(shè)定有固定不動(dòng)篩，篩上物料進(jìn)到翻板鉤烘干設(shè)備開(kāi)展風(fēng)干，風(fēng)干后的物料進(jìn)到制成品石料場(chǎng)，篩下物料由皮帶回到至壓球機(jī)上料皮帶上，再次經(jīng)壓球成形。2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán)，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。 8）過(guò)程流程圖中的消石灰關(guān)鍵用以降低粘結(jié)劑的需求量，可減少粘結(jié)劑的應(yīng)用成本費(fèi)。但較多的消石灰，在堆積過(guò)長(zhǎng)期非常容易因返潮而脫層，堆積時(shí)間過(guò)短又會(huì)由于球團(tuán)水分含量偏多，危害鋼的品質(zhì)，過(guò)多的鈉離子也會(huì)對(duì)廠內(nèi)的廢水處理導(dǎo)致工作壓力，因此 ，要不是對(duì)產(chǎn)品成本操縱過(guò)嚴(yán)，消石灰能夠不用。 一般來(lái)說(shuō)，煉鋼廠規(guī)定制成品球的抗壓強(qiáng)度不少于800N就可以考慮煉鋼必須，但要考慮到在裝運(yùn)全過(guò)程中球團(tuán)會(huì)出現(xiàn)損壞，進(jìn)而導(dǎo)致球團(tuán)中小型顆粒物和灰份偏多，不利煉鋼自然環(huán)境，應(yīng)盡可能確保制成品球的抗壓強(qiáng)度在1000N之上。因此 ，剛出翻板鉤烘干設(shè)備的制成品球， 再堆積48-三天，既能夠減少水份，又可以當(dāng)然提升制成品球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度。 假如煉鋼污泥處置加工工藝中不應(yīng)用翻板鉤烘干設(shè)備，制成品球水份或在10%之上，則必須堆積三天乃至更長(zhǎng)期再應(yīng)用為好。 冷固球團(tuán)開(kāi)展煉鋼污泥處置具備極的抗水溶性和抗風(fēng)化層性，在氣體中遠(yuǎn)期置放不風(fēng)化層。

一、產(chǎn)品指標(biāo)值：項(xiàng)目指標(biāo)值黏合特性球/個(gè)≥80kg（冷）球/個(gè)≥35kg（熱）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa.sph值（1%溶液）5-7粒度分布（依據(jù)60目）≥60灰份（以干基計(jì)）≤0.4二．產(chǎn)品特性（1）粘接力賽跑強(qiáng)、流動(dòng)性好、。(2)不提高灰份，（3）成形率高，冷熱抗拉強(qiáng)度好(4)再加量小，成本低。河北保定市萬(wàn)鼎材料科技有限公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的新興企業(yè)。（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳碳復(fù)合材料、粉絲、粉絲等（6）綠色環(huán)保、零環(huán)境污染，引燃后不導(dǎo)致有害物三、球團(tuán)粘合劑配置及使用說(shuō)明書(shū)1、鐵精粉1005kg，粘結(jié)劑：10-15kg；（可根據(jù)原材料水份成分調(diào)整再加量）。3、先將原材料用輸送皮帶輸至攪拌裝置內(nèi)，在攪拌裝置上改裝儲(chǔ)儲(chǔ)水箱，根據(jù)原材料的空氣相對(duì)濕度調(diào)整加出水量的規(guī)格，把上述原材料攪拌均勻后入到壓球機(jī)就能；4、用輸送皮帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)送至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃規(guī)范吹干1-1.5小時(shí)就能，也可自然界晾干。

一、產(chǎn)品介紹 鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的至關(guān)重要輔助原材料，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著培燒球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)原來(lái)工業(yè)設(shè)備無(wú)需升級(jí)更新改造，可處理目前鐵礦粉原材料及鐵元素塵泥細(xì)顆粒物料再運(yùn)用方式 能耗高、生產(chǎn)工藝流程繁雜或不可以很多轉(zhuǎn)換運(yùn)用等專(zhuān)業(yè)能力難題。 該粘接劑不但能用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料高分子材料的成形造粒，除此之外能用鋼鐵行業(yè)廢料的成形造粒（如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷(xiāo)、沉泥、返礦、除塵器布袋料、粉煤灰、鹽酸渣、粉煤灰、煉鐵除塵灰以及它鐵元素細(xì)顆粒物料），均可確保鍛燒或煉鐵高爐運(yùn)用規(guī)定。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù)，改善黏合性能。變動(dòng)了錫礦球團(tuán)的生產(chǎn)制造長(zhǎng)期性選用鈉基膨潤(rùn)土作粘接劑，減少品味，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低，脫層率高難題。具備粘結(jié)性強(qiáng)、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度、高減少球團(tuán)礦培燒溫度、減少培燒時(shí)間，培燒特性好、提高球團(tuán)礦品味；減少產(chǎn)品成本等特性。 二、鍛燒球團(tuán)粘結(jié)劑特性及功效 1、提高原材料的形核率，減少生球的長(zhǎng)大后速率，使生球粒度小而勻稱(chēng)，提高造球率。 提高生球抗壓強(qiáng)度，十分是生球的落下來(lái)抗壓強(qiáng)度； 2、提高生球的耐熱性，既可提高生球干躁時(shí)的溫度，又可提高環(huán)境濕度抗壓強(qiáng)度和出產(chǎn)量球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。 3、提高球團(tuán)礦的復(fù)原松垮溫度，抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常膨漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提高球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率，改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化特點(diǎn)。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提高球團(tuán)礦總產(chǎn)值，減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料開(kāi)銷(xiāo)。