冷固球團(tuán)法是目前冶金企業(yè)進(jìn)行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

 生產(chǎn)工藝流程：

  1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運(yùn)送至原料倉；

  2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶上；

  3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機(jī)也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

  4）物料通過料倉下部的計(jì)量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進(jìn)入混合工段；

  5）粘結(jié)劑即可直接購買，也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機(jī)配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。

  6）粘結(jié)劑定量加入至混合機(jī)內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進(jìn)入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機(jī)；

  7）壓球機(jī)的出料處設(shè)置有固定篩，篩上物料進(jìn)入翻板烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的物料進(jìn)入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機(jī)上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。

  8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。為此，推出高強(qiáng)有機(jī)燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒。但較多的消石灰，在堆放過長時(shí)間容易因受潮而粉化，堆放時(shí)間過短又會因?yàn)榍驁F(tuán)含水量偏多，影響鋼的質(zhì)量，過多的鈣離子也會對廠內(nèi)的污水處理造成壓力，所以，如果不是對生產(chǎn)成本控制過嚴(yán)，消石灰可以不加。

  一般來說，煉鋼廠要求成品球的強(qiáng)度不低于800N即可滿足煉鋼需要，但要考慮在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中球團(tuán)會有破損，從而造成球團(tuán)中小顆粒和灰分偏多，不利于煉鋼環(huán)境，應(yīng)盡量保證成品球的強(qiáng)度在1000N以上。所以，剛出翻板烘干機(jī)的成品球，

再堆放48-72小時(shí)，既可以降低水分，又能夠自然增加成品球團(tuán)的強(qiáng)度。

  如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機(jī)，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長時(shí)間再使用為好。

  冷固球團(tuán)進(jìn)行煉鋼污泥處理具有極的抗水性和抗風(fēng)化性，在空氣中長期放置不風(fēng)化。

針對礦粉壓球機(jī)抑制圓球的抗壓強(qiáng)度規(guī)定，依據(jù)應(yīng)用自然環(huán)境和功效的不一樣對粘接劑的添加常有實(shí)際的不一樣規(guī)定，因此要依據(jù)客戶的應(yīng)用而定。（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。在應(yīng)用全過程中只靠壓球機(jī)設(shè)備本身的成形工作壓力碾成的商品球盡管強(qiáng)度高，但其粉碎抗壓強(qiáng)度卻有一定的缺點(diǎn)，因而就必須在解決原材料時(shí)添加足量的水和粘接劑，協(xié)助原材料快速成型技術(shù)的一起提升成球商品的抗壓強(qiáng)度，防止運(yùn)送全過程中出現(xiàn)粉碎狀況。礦粉壓球機(jī)針對添加粘接劑的實(shí)際規(guī)定：1.粘接劑應(yīng)具備提升原材料延展性的成份;2.粘接劑中應(yīng)具備;3.添加粘接劑的一起必須放水開展拌和;礦粉壓球機(jī)機(jī)器設(shè)備針對粘接劑的嚴(yán)格管理是以便提升成球球團(tuán)的后應(yīng)用實(shí)際效果和運(yùn)用使用價(jià)值，假如在應(yīng)用全過程中粘接劑的成份不可以超過規(guī)定，保證成球的各類特性，就會造成抑制的商品不合格，危害其運(yùn)用和冶煉廠實(shí)際效果。并且在添加粘接劑的一起必須放水開展拌和，使原材料與粘接劑勻稱混和，但是留意放水的是多少，含水量對礦粉壓球機(jī)等機(jī)器設(shè)備成形工作中的圓滿是否有巨大的危害。

保定市萬鼎原材料科技公司致力于螢石粉球團(tuán)黏合劑生產(chǎn)加工7年時(shí)間，獲得的研究成果，熱烈歡迎訪廠瀏覽。添加量：建議添加2%左右影響型炭質(zhì)量的因素：原煤粒度，攪拌時(shí)間，成型壓力水分等。我企業(yè)研發(fā)的球團(tuán)礦粘接劑是選用高分子材料化工原材料、金屬催化劑、表活劑等配備而成。1.高分子材料球團(tuán)粘接劑（純膠），原材料水分含量低于2%、品位降低0.3%，溫開水調(diào)規(guī)章制度，能隨水滲入，與別的化學(xué)物質(zhì)混和時(shí)，分散性、親水性十分強(qiáng)，有利于脫膜，提升生球生產(chǎn)量，當(dāng)膠體溶液水份揮發(fā)時(shí)，膠體溶液物體能堅(jiān)固附在物塊表層，產(chǎn)生很強(qiáng)的粘結(jié)力，可提升球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度，減少球團(tuán)的熱膨脹系數(shù)。抗拉強(qiáng)度≥2000N1.復(fù)合性球團(tuán)迅速粘接劑（原材料水分含量低于6%，須添加5—8%的防潮劑/噸，開水解調(diào)）封口膠能快速添充在原材料顆粒物的空隙中，以其塑性變形使生球表層產(chǎn)生硬實(shí)機(jī)殼，當(dāng)生球接到?jīng)_擊性時(shí)不會粉碎，提升生球的落下來抗壓強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度≥2000N。2.銹化球團(tuán)粘接劑（原材料水分含量低于5%，涼水解調(diào)）該粘接劑是由化工原材料配置而成，是冷固球團(tuán)造成放熱反應(yīng)，使球團(tuán)土體、空氣氧化、干躁、不減少球團(tuán)品味。球團(tuán)務(wù)必添加5—10%生鐵銷?？估瓘?qiáng)度≥1500N。3.焦末及非金屬材料粉末狀成形粘接劑，該粘接劑具備耐熱性能（1000℃），成形抗壓強(qiáng)度高，固定不動碳減少低于0.3%,有機(jī)化學(xué)特異性強(qiáng)。抗拉強(qiáng)度≥1000N，圓筒篩≥75%。

一、產(chǎn)品簡介

　　冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造，可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。

　　該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。有機(jī)物和無機(jī)物，通過強(qiáng)化混合設(shè)備，保證一定的溫度和濕度，達(dá)到有機(jī)物和無機(jī)物的有效交聯(lián)態(tài)，保證了其使用效果。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長期采用膨潤土作粘結(jié)劑，降低品位，球團(tuán)強(qiáng)度低，粉化率高等問題。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位；降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

　　二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

　　1、提高物料的成核率，降低生球的長大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。 提高生球強(qiáng)度，特別是生球的落下強(qiáng)度；

　　2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

　　3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

　　4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度，改善球團(tuán)礦的還原性能。

　　5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。

　　三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。同時(shí)在粘結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí)，使球團(tuán)球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，同時(shí)粘結(jié)劑在生球干燥到600 ℃ 左右時(shí)易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和暴烈溫度提高的同時(shí)，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長大迅速；一、物理和化學(xué)性質(zhì)1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，是在高溫條件下聚合，經(jīng)過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風(fēng)機(jī)電耗。