鍍鋅板儲(chǔ)存的正確方法

1、產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈整潔的環(huán)境中，避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

2、為避免產(chǎn)生壓傷，鍍鋅板通常不堆垛存放，堆垛存放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制堆垛層數(shù)。

3、力學(xué)性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功值等可能隨儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生變化，因此建議用戶盡快加工使用。

4、儲(chǔ)存場(chǎng)地的地面應(yīng)平坦、無硬物并有足夠的承重能力。

5、鍍鋅板應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中，避免露天存放以及存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方。正確的存儲(chǔ)鍍鋅板不僅可以確保其完整性，同時(shí)對(duì)其使用效果、色彩、使用年限等都會(huì)有很好的幫助作用。反之如果隨意的堆放，那么就會(huì)給產(chǎn)品帶來損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。

   火焰切割中厚板出現(xiàn)切割問題的解決措施

(1)帶孔零件切割質(zhì)量的控制

 在切割帶孔零件時(shí)，應(yīng)先切割零件的內(nèi)孔，再切割其周邊，這樣做的目的是保證內(nèi)孔及周邊的尺寸精度。

 穿孔時(shí)，要選擇合理的穿孔點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥；當(dāng)內(nèi)孔直徑小于板厚或板厚超過120mm的情況下，都不宜進(jìn)行穿孔切割。

 (2)細(xì)長(zhǎng)件切割質(zhì)量的控制

 細(xì)長(zhǎng)件按常規(guī)方法切割容易出現(xiàn)上拱和翹曲，有時(shí)還會(huì)碰到割嘴，致使切割進(jìn)程受到影響。因此，可采取橋接切割，這樣可以有效控制細(xì)長(zhǎng)件的切割質(zhì)量。

  中厚板切割的操作工藝

   根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

   在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

    氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

   在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。