GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側(cè)板滾絲機螺栓為7套10.9級M42滾絲機螺栓，每根滾絲機螺栓的抗拉力為110噸，預(yù)緊力取抗拉力一半計算，預(yù)緊力高達三、四百噸。但是滾絲機螺栓一樣會斷，現(xiàn)在準備改成M48的滾絲機螺栓，根本原因是滾絲機螺栓防松解決不了滾絲機螺栓斷裂不是由于滾絲機螺栓的抗拉強度：　以一只M20×80的8.8級高強滾絲機螺栓為例，它的重量只有0.2公斤，而它的小拉力載荷是20噸，高達它自身重量的十萬倍，一般情況下，我們只會用它緊固20公斤的部件，也只使用它大能力的千分之一。

滾絲機檢查及使用時的注意事項：滾絲機使用的冷卻液為水溶性乳化冷卻液。嚴禁使用油基冷卻液，更不用說普通潤滑油了。減速器應(yīng)定期加油，以保持規(guī)定的油位。載玻片和滑塊應(yīng)定期清潔和上油。在初始切割過程中，進料應(yīng)均勻，不要沖進來，以防刀片開裂。當沒有冷卻液時，禁止使用機床進行加工和生產(chǎn)(鋁、銅或軟材料除外)。每半月清洗一次冷卻液罐。滾絲機應(yīng)定期維護，還應(yīng)定期檢查和維護滾絲輪和剝肋刀。機殼在使用前應(yīng)可靠接地。

鋼筋滾絲機鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，鋼筋(直接或剝肋)滾絲加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，操作前切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，在滾絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術(shù)。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝?nèi)ヒ徊糠?，然后滾軋出螺紋，現(xiàn)場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應(yīng)由廠家駐現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。