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東莞市日寶電子科技有限公司
德國schutze噴霧閥化均勻
噴霧閥故障解決對策:
膠水噴槍批發(fā)在使用的過程當中有時會出現(xiàn)一些問題,現(xiàn)就膠水噴槍批發(fā)出現(xiàn)的現(xiàn)象進行詳細的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,剖析原因,找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障,并介紹解決方法
現(xiàn)象一:偏左或偏右
原因:1、空氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2、空氣帽受損
對策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現(xiàn)象二:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策:1、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對策:1、調(diào)高涂料黏度
2、調(diào)低噴涂壓力
4、添加足夠的涂料
5、清潔膠水噴槍批發(fā)的空氣通道
現(xiàn)象四:跳槍
原因:1、噴嘴沒擰緊或沒裝好
2、槍針密封套件松動
3、噴槍的連接螺母松動(下壺噴槍)
4、壺里涂料不足
5、噴嘴套裝損壞
對策:1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝
2、緊固頂針密封套件
3、旋緊連接螺母
4、補充涂料
5、更換噴嘴套裝
德國schutze膠水噴槍批發(fā)中國總代理。
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潤滑脂的優(yōu)缺點是什么?
優(yōu)點:潤滑脂的使用壽命長,供油次數(shù)少,不需要經(jīng)常添加,在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上,使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件,也適用于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強,密封性好。有些機械密封不嚴,使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質(zhì)進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。
潤滑脂潤滑的機器,可以防止滴油和濺油污損產(chǎn)品,可以在垂直位置上正常運轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生漏油潤滑脂在金屬表面上粘附力強,可以保護金屬長時間不銹蝕。潤滑脂使用溫度范圍比潤滑油寬。用潤滑脂潤滑時,不需要復雜的密封裝置和供油系統(tǒng),可以簡化機械結(jié)構(gòu)。
缺點:
潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的設備啟動時,摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油復雜。
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1、刷涂和滾涂是大多數(shù)地坪漆涂料都適用的原始、的涂裝方法,適合涂裝各種形狀的物體。滾涂時,地坪漆涂料可以容易地滲透到地坪表面的細孔里,因此在地坪表面有較強的附著力。刷涂用到的工具有各種毛刷、砂紙、刮子等,價格便宜,適應性好。其缺點是純手工操作,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,表面平整性較差。 2、噴涂是一種普遍使用的工業(yè)化涂裝方法,其原理是將地坪漆涂料噴涂成細小的霧滴并送到工作表面,具有地坪漆涂層質(zhì)量均勻、工業(yè)化生產(chǎn)的特點。噴涂的缺點是地坪漆涂料的損耗率高,溶劑大量揮發(fā),危害施工人員的身體健康,對環(huán)境亦有較大的影響。目前常用的方式有壓縮空氣噴涂、高壓無氣噴涂、混氣噴涂、旋杯噴涂等。 3、電泳法即電沉積涂漆,是將被涂工件作為一個電極浸在水溶性涂料的漆槽中,通直流電使涂料沉積在工件表面形成致密涂層。該過程同時包含了電泳、電解、電沉積和電滲析四個物理過程。由于地坪漆涂料樹脂在水中離解的粒子所帶正負電荷的不同,電泳又可分為陽極電泳和陰極電泳兩種。電泳涂裝,可大批量生產(chǎn),節(jié)省資源,危害小,地坪漆涂層均勻一致、附著力強,允許加工形狀復雜的工件。電泳法的缺點是涂膜較薄、設備復雜、投資高。 4、靜電噴涂法利用高壓靜電場進行噴涂,生產(chǎn),可連續(xù)自動化生產(chǎn),地坪漆涂層質(zhì)量均勻,用于大規(guī)模的生產(chǎn),但缺點是不易噴涂到死角,勞動保護性差。 如何選擇地坪漆的涂裝方法我們提到了四大點,根據(jù)這幾點應該能有好的掌握其涂裝的基本原則和方法。
1、采用干磨,使技術人員在打磨工作時變得更輕松。
2、利用打磨機的協(xié)助,使打磨作業(yè)的效率提高。
3、干磨作業(yè)時,大量的灰塵會被吸塵機吸走,只需利用小量的壓縮空氣來吹掉車體表面小量的灰塵。
4、干磨作業(yè)時,地面可以一直保持干爽,不會出現(xiàn)濕滑的情況而導致滑倒或跌傷等事故。
5、干磨作業(yè)可使維修生產(chǎn)車間保持整潔,提升了企業(yè)的形象。
6、避免漆膜內(nèi)因存有水氣而導致日后出現(xiàn)起泡的油漆缺陷。
7、干磨作業(yè)時的金屬底材,因為不接觸水分,所以不存在銹蝕風險
8、免除每道工序前需對工件表面進行水分吹干的步驟,節(jié)省時間,節(jié)約使用壓縮空氣的資源浪費。