2 ．物理化學(xué)法：

適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點(diǎn)是：采用中空纖維超濾器進(jìn)行處理，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，系統(tǒng)間歇運(yùn)行，管理簡(jiǎn)單。

3 ．生物處理法

適用于有機(jī)物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法。焊后，必須將連接處重新進(jìn)行防腐絕緣處理，其材料和等級(jí)應(yīng)和原有防腐層一致?；蚴菃为?dú)使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 生物濾池；生物濾池 活性炭吸附；轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具有適應(yīng)水力負(fù)荷變動(dòng)能力強(qiáng)、產(chǎn)生污泥量少、維護(hù)管理容易等優(yōu)點(diǎn)。

報(bào)警閥安裝

應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m 左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

消防噴灑和消火栓立管安裝：

立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

消火栓及支管安裝：

1.消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2.消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

3.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。

管道現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)

（6）管道組對(duì)不得用任何方式強(qiáng)行組對(duì)。使用內(nèi)對(duì)口器在焊完根焊后，再卸除對(duì)口器，可實(shí)現(xiàn)根焊道一次完成；使用外對(duì)口器，在焊口整個(gè)圓周上均勻分布6~7處定位焊，在卸下外對(duì)口器前定位焊的累計(jì)長度不得少于管周長的50%。組對(duì)尺寸依據(jù)焊接工藝評(píng)定。

（7）管道末端連頭時(shí)，采用外對(duì)口器組對(duì)；坡口采用機(jī)械加工或氣割，用氣割應(yīng)對(duì)坡口表面修磨，除去切割痕跡，切口面與管子中心線的垂直偏差應(yīng)＜1.5mm，

（8）等壁厚對(duì)接時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)滿足工藝評(píng)定規(guī)定尺寸；管內(nèi)穿線——管內(nèi)穿線分照明和動(dòng)力，按不同導(dǎo)線的截面，以單線延長米計(jì)算套用定額。同徑不等壁管子對(duì)接時(shí)，實(shí)施下列要求：接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm；壁厚差≤1mm，可直接對(duì)口焊接；壁厚差≤薄壁厚的30%，對(duì)厚壁管的管端加工，確保接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%。

（9）對(duì)接管的管材焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。

（10）管道彈性敷設(shè)曲率半徑≥1000D。