影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過一次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

硅膠保護膜剝離過重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護膜剝離力過重怎么辦？為什么有時候硅膠保護膜的剝離力很重？硅膠保護膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護膜是一種具有粘性的PET保護膜，一般在基膜上涂布有機硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護膜的生產(chǎn)過程及各個工序可能發(fā)生的問題，下面硅膠保護膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過濾，并在過濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

PET保護膜質(zhì)軟，由聚乙烯涂壓敏膠而成，那么這樣的PET保護膜又有著怎樣的作用呢？

PET保護膜的表面均為的環(huán)保膠，在經(jīng)過特殊的處理加工后，能做到剝離被保護物體表面后，無殘膠殘留。離型膜廠家介紹網(wǎng)紋保護膜的質(zhì)量要求可歸納為三點:1、首先要求不脫膠，在玻璃加工完成后，揭去保護膜時，被加工的玻璃產(chǎn)品表面不能殘留一點膠水和痕跡，以保持產(chǎn)品光潔和美觀。PET保護膜的一個作用為保護作用。將PET保護膜粘貼于需要保護的制品表面，能夠有效的起到保護的作用，能夠讓產(chǎn)品在自身的加工、運輸以及儲藏中不會因意外而導(dǎo)致弄臟或者是刮傷擦傷劃傷等損傷。

PET保護膜適用于各種的不銹鋼制品、鋁合金制品和有機玻璃制品還有在ｇａｏ檔的家具、漆面板、鏡面板等以及的裝飾面板和建筑板材上等等都有涉略。這是一個作用，另一個作用是除了保護外的一項強大的功能——遮蔽作用。

生產(chǎn)離型膜過程中常見問題

一、彩虹紋---光學(xué)折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層。

二、ｇｕａ刀印痕—由涂布頭ｇｕａ刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條。

三、豎紋（張力線）---膜材經(jīng)過張力的拉伸出現(xiàn)的紋路，特別是在高溫度時易出現(xiàn)。

四、離型膜不離型—與膠帶貼合后無法剝離。

五、離型膜褶皺--離型膜表面不平整。

以上繼續(xù)給大家介紹的關(guān)于生產(chǎn)離型膜過程中常見的問題，希望能幫助大家更好的解決一些疑問。