脫模劑簡介

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。注塑制品必須使用脫模劑注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分

模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。硅膠脫模劑介紹硅膠脫模劑，是專門用來防止模壓硫化硅膠制品脫模時(shí),不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高等制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

脫模劑的技術(shù)難題

脫模劑技術(shù)難題的解決，僅在研究室試驗(yàn)良好是不行的，要有半年時(shí)間的現(xiàn)場試驗(yàn)才能得出結(jié)論。優(yōu)質(zhì)脫模劑大多由15~25種原料配制而成，其中關(guān)鍵成分或添加劑若改變1%，其脫模特性就可能有很大的差別，對成本及價(jià)格也會帶來較大的變動。開始作為商品的脫模劑要達(dá)到較好的質(zhì)量是較困難的。因?yàn)樵谘芯渴以囼?yàn)效果良好，而在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，盡管開始數(shù)次脫模良好，但一段時(shí)間以后，就會產(chǎn)生肉眼看不見的小粘接點(diǎn)，以此為核心逐漸擴(kuò)大，多數(shù)情況終造成不能脫模。究竟多長時(shí)間產(chǎn)生不能脫模的現(xiàn)象，在研究室階段是難以判定的。就以聚氨酯材料的多次固化，經(jīng)一段時(shí)間后，會污染整個模具，影響了模具的準(zhǔn)確度。由于這種污染，脫模劑的浸潤性變壞，不能形成均勻的保護(hù)模，數(shù)日后多發(fā)生脫模不良的情況。還有，經(jīng)過數(shù)月后，因四季溫度及晝夜溫差等變化，容易表現(xiàn)出脫模性能的變化，由于分散粒子（污染物）合為一體，形成不均勻的更牢固的保護(hù)膜，容易發(fā)生脫模不良的問題。

氟系脫模劑氟脫模劑繼承了含氟材料的特點(diǎn)，能夠顯著降低固體的表面能，使其產(chǎn)生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質(zhì)溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問題，配制成脫模劑時(shí)，含氟化合物的用量。（2）內(nèi)加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質(zhì)，在硫化成型過程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優(yōu)良，特別適合于精細(xì)電子零部件的脫模。售價(jià)一般在100-300元/kg，屬于好的產(chǎn)品。