鋼鐵常溫發(fā)黑劑的主要特點(diǎn)

附著力牢固、防腐性強(qiáng)、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定，室內(nèi)環(huán)境可有效防銹達(dá)2年。

不會(huì)影響工件尺寸，黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協(xié)加工，節(jié)省來回運(yùn)輸交通、貨物裝卸等時(shí)間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時(shí)間上不必要的延誤。

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黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。（2）結(jié)合力強(qiáng)，該產(chǎn)品的黑色膜層結(jié)合力接近高溫發(fā)黑膜層結(jié)合力。 堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。

發(fā)黑處理是指將工件放在沸騰的含濃堿和氧化劑的溶液中加熱，使其表面生成一層約0.5～1.0μm的均勻致密、而且與金屬基體結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜，該膜呈藍(lán)黑色，故一般稱之為發(fā)藍(lán)或發(fā)黑處理。

廠家是如何提高發(fā)黑處理的效果呢?

1.流水線生產(chǎn)方式 減少加工錯(cuò)誤 目前，該廠已經(jīng)老早就在使用流水線的加工方式。金屬基體在進(jìn)行發(fā)黑處理時(shí)，需要經(jīng)過除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、發(fā)黑、水洗、干燥、浸封劑。零件表面有厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件常溫發(fā)黑，適合先噴砂→水洗→常溫發(fā)黑此工藝流程，噴砂機(jī)可選用密封式或水性噴砂機(jī)，以保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。發(fā)黑液沉淀現(xiàn)象少 降低質(zhì)量影響發(fā)黑液是當(dāng)前主要的一款發(fā)黑處理溶液，在我國(guó)的使用非常的普遍。新昌縣城關(guān)上禮泉永恒熱處理廠也是使用發(fā)黑液進(jìn)行發(fā)黑處理的。其采用的發(fā)黑溶液是經(jīng)過其不斷改善的，減少沉淀和后沉淀現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而在發(fā)黑過程減少其質(zhì)量的影響。

發(fā)黑一般分為三個(gè)階段：

1.準(zhǔn)備階段，去除工件表面的油，銹，水垢等，表面被活化成高質(zhì)量的氧化膜做準(zhǔn)備，主要包括煮沸，化學(xué)脫脂，酸洗和工件的裝卡等。

2.氧化處理階段，將清洗完成后的工件放入發(fā)黑溶液中并放置一段時(shí)間，以在工件表面上形成所需的氧化膜層。如果，是高溫型發(fā)黑劑，則需要調(diào)節(jié)入槽的溫度和出槽的溫度。

3.氧化后的輔助加工階段，該階段主要是浸防銹油，其目的是進(jìn)一步提高氧化膜層的耐腐蝕性，增加潤(rùn)滑性和表面光澤度。