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TD350型斗式提升機產(chǎn)量不理想的原因和解決方法
一、確認提升物料的物理特性
這里提到的物理特性主要是指物料的容重,顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn),并且現(xiàn)場測量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現(xiàn)實點,所以針對實際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。
如果提升的物料本身就是標準物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時,我們必須繼續(xù)下一步原因查找。
二、檢查設(shè)備相關(guān)配置
相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)(鏈傳動)、畚斗型號、畚斗間距等。
查看現(xiàn)場TD350型斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致;確認減速器的速比是否符合標準配置減速器減速比。如果是鏈傳動必須同時查實主從動鏈輪的齒數(shù),弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與標準配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系,速度降低,單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)減少,導(dǎo)致提升體積降低,從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時,由于速度的減低也會改變斗提機的卸料方式,導(dǎo)致回料量增加,從而進一步降低產(chǎn)量。在一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量,但也會導(dǎo)致物料對機壁的沖擊增大,從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠行及保證產(chǎn)量。軸下軸承考慮到不僅僅需求接受徑向力,而且還可以接受豎直的壓力,故選擇了圓錐滾子軸承,載荷的大小為90。
而查看畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的。而畚斗型號匹配的合理也是充分考慮到大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。
所以如果要滿足設(shè)計產(chǎn)量,以上配置必須滿足設(shè)計要求。配置問題的產(chǎn)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤,也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨出現(xiàn)錯誤或安裝現(xiàn)場混亂出現(xiàn)的安裝錯誤。
如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)出現(xiàn)與標準配置不一至?xí)r請及時采取措施或更換,如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請進行下一步。
增大TD350型斗式提升機的輸送量的方法主要有以下6個方面:
1、加快提升機的提升速度,變更一下傳動輪的傳動比
2、增長斗式提升機后部機械的生產(chǎn)能力
3、保證物料能夠裝滿料斗
4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料
5、修正排料口的溜子
6、避免提升機料斗回料
曲阜興文機械配件有限公司,坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東省曲阜市,毗鄰歷史文化古跡周公廟,是一家從事機械生產(chǎn)制造、貿(mào)易與銷售的專業(yè)廠家。
TD350型斗式提升機回料多是什么原因
TD350型斗式提升機在剛開始運用的時分會發(fā)生回料多的狀況,假如遇到新手的話,可能會對這種狀況感覺到很驚訝,感覺買到的斗式提升機被廠家騙了,質(zhì)量沒有保證,可是小編通知大家這一種狀況并不是你所購買的斗式提升機的質(zhì)量欠好,而是一般新的斗式提升機在工作的時分都會發(fā)生這種狀況,所以大家再遇到的時分也你不要特別的慌張,直接去廠家詢問到底是什么狀況,下面詳細的說一下這種狀況。當(dāng)滑道的中碳扁鋼磨損后,只需去掉沉頭螺栓,分段替換中碳扁鋼,再用沉頭螺栓固定即可,減少了檢修時刻,確保了安全出產(chǎn)的順暢進行。
斗式提升機回料多原因:
1、料斗運轉(zhuǎn)速度過快,提升機提升不同的物料,料斗運轉(zhuǎn)的速度有別:一般提升枯燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度
為 0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提早,形成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,恰當(dāng)下降料斗的速度,防止回料。
2、斗式提升機導(dǎo)料板在出料口,料斗與導(dǎo)料板空隙應(yīng)在10~20mm,不能太大,也不能太小,空隙大,回料多;空隙小,料斗與導(dǎo)料板相碰,無法運轉(zhuǎn)。
3、翻開斗式提升機的機頭上蓋, 仔細觀察TD350型斗式提升機在工作中物料拋出后的運動軌跡。若物料拋得又高又遠,已越過卸料管的進口,這說明機頭外殼的幾許尺度過小。解決的辦法是恰當(dāng)?shù)匕褭C頭外殼尺度放大。
4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高, 落下來又達不到卸料管口時,說明料斗拋料的時刻過早, 解決辦法是下降膠帶的運動速度。下降帶速簡略的方法是將電機上的皮帶輪縮小一些。
TD350型斗式提升機發(fā)生異響什么原因
TD350型斗式提升機工作時發(fā)作反常音響:
1、斗式提升機機座底板和料斗相碰,調(diào)整機座的松緊裝置,使膠帶張緊。
2、傳動軸、從動軸鍵松動,帶輪位移,料斗與機殼相碰,調(diào)整帶輪位置,把鍵裝緊。
3、導(dǎo)向板與料斗相碰,修整導(dǎo)向板位置。
4、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料,放大機座部物料投入角。
5、軸承發(fā)作故障,不能靈活工作,應(yīng)替換軸承。
6、料塊或其它東西在機座內(nèi)卡死,停機清除臟東西。
7、傳動輪條發(fā)生空轉(zhuǎn),調(diào)整膠帶長度。
8、TD350型斗式提升機機殼裝置不正,調(diào)正機殼全長的垂直度。