濟(jì)南山工雙益節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司主要業(yè)務(wù)：l工藝診斷：選擇和設(shè)計合理的工藝流程為客戶解決相關(guān)問題l工程設(shè)計：與國內(nèi)設(shè)計院合作進(jìn)行初步設(shè)計以及詳細(xì)設(shè)計l承包項目：與國內(nèi)的工程公司聯(lián)合承攬交鑰匙工程l加工制造：專有設(shè)備設(shè)計、制造。公司下屬專業(yè)加工制造廠，能完成設(shè)備制造l運(yùn)行服務(wù)：進(jìn)行工藝診斷和運(yùn)行管理優(yōu)化咨詢l現(xiàn)場中試：公司擁有可拆卸的中試實驗裝置，可提供用戶現(xiàn)場中試服務(wù)一水硫酸鎂烘干設(shè)備系統(tǒng)有如下優(yōu)勢：·采用先進(jìn)技術(shù)系統(tǒng)熱，能耗低?！ぎa(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)高?！みB續(xù)運(yùn)行，工人勞動強(qiáng)度低?！ひ惶琢蛩徭V干燥機(jī)調(diào)節(jié)參數(shù)后可生產(chǎn)一水硫酸鎂或無水硫酸鎂，國際技術(shù)國內(nèi)進(jìn)。干燥、除塵、冷卻一體，占地面積小，設(shè)備投資低?！ぴO(shè)備主機(jī)無振動或運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維修量低。

全水溶性晶體硫酸鉀鎂肥的組合式生產(chǎn)設(shè)備的制作方法：本實用新型所述的一種全水溶性晶體硫酸鉀鎂肥的組合式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備包括原料系統(tǒng)、熱溶系統(tǒng)、分離結(jié)晶系統(tǒng)、產(chǎn)品系統(tǒng)、能量綜合利用系統(tǒng)；所述的原料系統(tǒng)、熱溶系統(tǒng)、分離結(jié)晶系統(tǒng)和產(chǎn)品系統(tǒng)通過傳送裝置和管道進(jìn)行依次連接；所述的能量綜合利用系統(tǒng)分別與所述的熱溶系統(tǒng)和所述的分離結(jié)晶系統(tǒng)相連。所述的原料系統(tǒng)由原礦倉、計量稱、傳送帶、母液罐和母液泵組成；所述的原礦倉通過計量稱和傳送帶與所述的熱溶系統(tǒng)中的熱溶槽相連；所述的母液罐一端通過母液泵與所述的熱溶系統(tǒng)中的熱溶槽相連，另一端通過管道與所述的分離結(jié)晶系統(tǒng)中的連續(xù)流離心機(jī)II相連。所述的熱溶系統(tǒng)由熱溶槽、料液泵I和沉降槽組成；所述的熱溶槽上端分別與所述的原料系統(tǒng)中的母液泵和傳送帶相連，其另一端通過料液泵I與所述的沉降槽相連。

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

蒸汽用于礦粉干燥中，具有處理量大、干燥速度快、能耗低等優(yōu)點。干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進(jìn)行干燥，但存在很多缺點：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費用及煙氣后處理的費用；設(shè)備運(yùn)行費用較高。蒸汽能降低生產(chǎn)成本，是一種能適應(yīng)礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設(shè)備。

蒸汽的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)筒體，在筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在出料口處分配室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在加料口支架上，蒸汽（熱水或?qū)嵊停┙?jīng)由分配室進(jìn)入加熱管路.濕料經(jīng)螺旋加料器加入筒體，在重力作用下物料由進(jìn)低端出，移動過程中與加熱管束進(jìn)行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經(jīng)排氣口、除塵器、引風(fēng)機(jī)排除，夾帶粉塵會在除塵器中被回收。