?陶瓷噴嘴在二氧化碳焊槍上的應用

   （1） 由于二氧化碳焊槍采用高鋁陶瓷噴嘴的優(yōu)點多 ,焊縫質(zhì)高,其經(jīng)濟效益較為顯著,所以值得普遍推廣應用。

     (2)在進行細世二氧化碳氣體保護焊時,因采用的是小電流的焙滴短路過渡方法。電弧熱量較低,噴嘴受熱溫升不太高,所以不易燒損和老化,故用陶瓷材料燒結(jié)而成的噴嘴極為適臺。

     (3）采用氮化硅(四氯化三硅)制成的陶瓷噴嘴,經(jīng)得住鋁土噴嘴兩倍的熱流量,且耐燒攪、使用壽命長I允許使用大電流,可適用__j:較大功率的ya弧焊和二氧化碳氣體保護焊。

     (4)陶瓷是目前制造非金屬噴嘴較為理想的材料。陶瓷噴嘴的結(jié)構(gòu)形式頗多,除應用_f二氧化碳氣體保護緲卜,還可用于ya

弧焊、等離子弧焊和等離子切割等,且應用范圍亦只益廣泛。另一個原因是，濕法脫硫過程中使用的石灰漿有很強的沖蝕作用，而碳化硅材料及其耐磨蝕，所以碳化硅噴嘴是脫硫噴嘴首1產(chǎn)品。陶瓷噴嘴在CO_2焊槍上的應用， 由于二氧化碳氣體保護 焊是一種、節(jié)能、變形小、成本低以及操作易于掌握的焊接技術(shù),所以應用范圍愈來愈廣。在推廣應用過程中,減少噴嘴的耗量,具有積極的現(xiàn)實意義。

?陶瓷噴嘴的沖蝕特性

依據(jù)前述噴砂工作原理，陶瓷噴嘴在工作過程中，磨料顆粒對其入口端面和內(nèi)壁都具有沖蝕作用?？梢?，其沖蝕過程與以往對材料的沖蝕磨損研究相比存在明顯的不同，主要表現(xiàn)在：

1)沖蝕角。對脆性陶瓷噴嘴材料沖蝕磨損機理的研究，一般是將彈塑性力學應用到?jīng)_蝕破壞過程中，利用顆粒沖擊材料表面后在彈塑性損傷區(qū)產(chǎn)生的殘余應力的變化過程來分析各種裂紋的形成和擴展。對材料沖蝕磨損的研究，一般固定某一沖蝕角度后研究其沖蝕規(guī)律，然后改變沖蝕角，得到不同沖蝕角下的材料磨損率，但都是在同一時刻材料受相同沖蝕角的情況下進行的；而噴嘴的沖蝕卻不同，噴嘴工作時，其入口端面所受沖擊的沖蝕角接近90°，屬于高角沖蝕，而內(nèi)壁所承受的是低角沖蝕，噴嘴的不同部位同時受到不同角度的沖蝕

2)沖蝕速度。與沖蝕角類似，一般在研究沖蝕速度對沖蝕磨損的影響時，同樣是將速度固定為某一值；而磨料顆粒在噴嘴內(nèi)部是一個加速的過程，沖蝕速度是變量，這也是噴嘴沖蝕過程獨有的特性。

對于15°入口錐角結(jié)構(gòu)形式,三種陶瓷噴嘴的1大應力均出現(xiàn)在錐角結(jié)束處和出口處，由于沖蝕角的減小，錐角結(jié)束處應力值比30 °入口錐角噴嘴下降幅度大,而出口處的應力值沒有變化，所以出現(xiàn)了1大應力在兩處同時存在的情況。噴嘴是噴油噴霧噴水中的一個重要部位，起著非常大的作用，那么噴嘴主要應用于哪些地方呢。另外,15°人口錐角噴嘴的錐段長度增加 , 使得1小應力出現(xiàn)的位置后移，1小應力比通孔和30°人口錐角噴嘴有所增加,噴嘴所受的11大與1小應力之間的差值進一步縮小 , 應力分布更均勻，表明15°入口錐角噴嘴的結(jié)構(gòu)形式更合理。

   碰撞過程發(fā)生的時間雖極為短促(一般為10-4~10-3s)，但在本質(zhì)上還可以把它們大致分為兩個階段：一階段是從顆粒與壁面開始接觸的瞬間起到兩碰撞體變形1大為止。液體過濾器維護很方便，適用于各種不同材料的運輸中，對于各種噴嘴的設(shè)備也起到了很好的保護作用。在這一階段中兩物體同時受到壓縮，稱為壓縮階段。第二階段始于一階段結(jié)束的瞬間而終止于碰撞過程結(jié)束的瞬間，在這階段中， 兩碰撞體由于彈性力的作用而逐漸恢復其原來的形狀(但不一定能完全恢復),稱為恢復階段。由于碰撞過程受環(huán)境以及顆粒和壁面材料等因素的影響，進行精1確的理論計算相當困難，且目前尚無這方面的詳細實驗數(shù)據(jù)。