電伴熱帶完全可以長(zhǎng)期帶電工作

早在幾年前，電伴熱帶就被人們所使用，但是在那個(gè)時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于電伴熱帶的長(zhǎng)期通電導(dǎo)致出問(wèn)題的情況，原因就是由于電伴熱帶的長(zhǎng)期高負(fù)荷高溫帶電，導(dǎo)致了電伴熱帶的使用壽命的迅速衰減。但是在科技的不斷發(fā)展進(jìn)步下，這一問(wèn)題已經(jīng)被有效的解決，

電伴熱帶完全可以長(zhǎng)期帶電工作，這主要是得益于一個(gè)儀表：溫度控制儀。它對(duì)于電伴熱帶來(lái)說(shuō)是一個(gè)溫度控制終端，通過(guò)感溫探頭獲取電伴熱帶的溫度，智能調(diào)節(jié)輸出功率，達(dá)到一個(gè)恒定溫度的效果。

另外一類則是限定功率的儀表，通過(guò)這個(gè)終端控制恒定使用者設(shè)定的功率在一個(gè)安全的范圍，從而保護(hù)電伴熱帶的使用壽命，以上兩個(gè)方案都免去了電伴熱帶持續(xù)通電帶來(lái)的使用異常困擾。

恒功率電伴熱帶適用于那些設(shè)備保溫呢?

恒功率電伴熱帶適用于那些設(shè)備保溫呢?其實(shí)設(shè)備保溫使用恒功率電伴熱帶均是可以的，但是我們要選擇適合的型號(hào)，用戶可能會(huì)問(wèn)既然自限溫伴熱帶可以自動(dòng)控溫，那還不如使用自限溫伴熱帶呢，并不是這樣，因?yàn)樽韵逌匕闊釒儆诘蜏匕闊嵯到y(tǒng)，伴熱和耐溫溫度要求過(guò)高的時(shí)候，自限溫伴熱帶是實(shí)現(xiàn)不了的，而恒功率電伴熱帶可以達(dá)到。恒功率電伴熱帶維持溫度可以達(dá)到150℃，耐溫可以達(dá)到205℃，使用距離比較長(zhǎng)，串聯(lián)恒功率電伴熱帶單根使用長(zhǎng)度可以達(dá)上千米，所以恒功率電伴熱帶通常使用在管道較粗、較長(zhǎng)的地方，還有就是恒功率電伴熱帶功率穩(wěn)定、不會(huì)出現(xiàn)衰減的現(xiàn)象，伴熱溫度也非常穩(wěn)定。

　　以上簡(jiǎn)要介紹了一下恒功率電伴熱帶使用的場(chǎng)合，但是還是要根據(jù)設(shè)備參數(shù)和所處環(huán)境來(lái)選型，否則選擇了不合適的型號(hào)，不僅保溫效果沒(méi)有達(dá)到，還造成了經(jīng)濟(jì)損失。

垃圾焚燒發(fā)電廠中灰斗是必不可少的

　在垃圾焚燒發(fā)電廠中，灰斗是必不可少的，因?yàn)槿紵矬w和煤炭后會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰。正常情況下，粉煤灰的操作溫度大約為250℃，這也是電伴熱系統(tǒng)的暴露溫度。飛灰將大約在120-130℃凝結(jié)。如果設(shè)備表面凝結(jié)大量的飛灰，將妨礙其正常運(yùn)行。因此，需要采用電伴熱系統(tǒng)，并且溫度是電伴熱系統(tǒng)的維持溫度。

　　在正常生產(chǎn)時(shí)，電伴熱一般是不工作的。只有在設(shè)備不運(yùn)行的情況下，才啟動(dòng)電伴熱系統(tǒng)，以保證設(shè)備重啟后能正常工作。一般飛灰從反應(yīng)器下部出來(lái)后，經(jīng)過(guò)灰斗，從灰斗下部，再經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)到斗提機(jī)，通過(guò)斗提機(jī)將飛灰提升到灰倉(cāng)的上部，在灰倉(cāng)中儲(chǔ)藏，灰倉(cāng)下部設(shè)有卸灰系統(tǒng)。這些設(shè)備以及相關(guān)的管道和閥門都需要電伴熱系統(tǒng)，當(dāng)然，對(duì)于灰斗、灰倉(cāng)和反應(yīng)器，可能只需要下部伴熱。

油開采項(xiàng)目電伴熱帶選型的凝固點(diǎn)高

在的開采和輸送過(guò)程中，尤其是在北方，溫度的降低會(huì)加大投入的成本和工作的困難，通過(guò)電伴熱帶能夠讓保持在平衡安全的溫度中，給工作帶來(lái)了極大的便利，已經(jīng)成為了很多企業(yè)的必備設(shè)備。

油開采項(xiàng)目電伴熱帶選型

　　的凝固點(diǎn)高，粘稠度大，無(wú)論是采油和管道輸送中，一旦油溫降低，都會(huì)帶來(lái)很大的工作壓力。采油時(shí)，凝固，輕者抽油桿斷裂，重者會(huì)凝固堵塞在油管中，處理起來(lái)非常的困難。而輸送過(guò)程中，油溫降低，粘稠度加大，壓力加大，增加運(yùn)送成本。因此，伴熱系統(tǒng)是必不可少的設(shè)備，通過(guò)它來(lái)補(bǔ)充在輸送和開采中的熱量消耗，平衡在安全的溫度中，消除油蠟和凝結(jié)的發(fā)生，保證了工作順利進(jìn)行。