工藝管線和罐體容器的伴熱

　　我國工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質(zhì)合理的工藝溫度，它是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱;電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱，節(jié)約能源，設(shè)計簡單，施工安裝方便，沒有污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點，是取代蒸汽或熱水伴熱的技術(shù)發(fā)展方向，是著重推廣的節(jié)能項目。

　　在正確維護下，電伴熱系統(tǒng)使用壽命為8年或更長。

管道防凍保溫使用的電伴熱系統(tǒng)需要在每年進行為期兩次的例行檢查

　　電伴熱的日常維護概述如下：

　　對于管道防凍保溫使用的電伴熱系統(tǒng)需要在每年進行為期兩次的例行檢查，經(jīng)過外界環(huán)境的變化，電伴熱的整套系統(tǒng)需要在天氣降溫前進行系統(tǒng)的檢查。一般情況下有以下幾點需要監(jiān)管人員留意。

　　首先，由于天氣變化的原因，日曬雨淋勢必會對電伴熱系統(tǒng)的保溫層、電伴熱帶、配件以及防水罩造成影響，可能會有積水現(xiàn)象的發(fā)生，一定要立刻對積水進行處理，對于損壞的保溫層或防水罩要及時進行更換與維護，保證內(nèi)部的電伴熱系統(tǒng)完全防水。由于內(nèi)部積水的問題，可能會對伴熱帶的局部進行滲漏，引起短路，盡管即使采用改性聚烯烴或全氟材料外護套，還是會將伴熱帶擊穿燒毀，因此對以上工作要進行一次詳細的維修記錄便于下次的維修細節(jié)與時間。檢測伴熱帶的連續(xù)性和絕緣電阻的測試，使用500V的要表測量電阻應(yīng)該要大于5M歐姆，一般是在每一個回路的尾端進行測試，與此同時檢查電伴熱帶的外護套是否有破損情況，結(jié)果在詳細地記錄以便將問題反饋給廠家。如果某一段出現(xiàn)破損甚至不熱，測試電阻為零以后，是可以使用兩通接線盒在電伴熱允許的大使用長度內(nèi)短接一段新的電伴熱帶。

　　做好日常的維護工作是伴熱帶使用的必要的準備工作，及時處理突發(fā)狀況可以避免不必要的損失。

電伴熱帶使用方法

1.電伴熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲，不許反復彎折，嚴禁損壞外護套，破壞絕緣層。

2.安裝時要避開介質(zhì)可能積聚的溝坑暗角等部位。

3.選用電伴熱帶時注意其防爆溫度組別，不得超過介質(zhì)閃點或自燃溫度的75%。

4.電伴熱帶的安裝必須在介質(zhì)管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)水壓或氣密試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調(diào)試結(jié)束，送電正常后進行。

5.電伴熱帶安裝時遇到銳利的邊棱、銳角應(yīng)打磨光滑或墊上鋁膠帶，以防破壞外絕緣層。

6.電伴熱帶安裝時彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5倍。

7.電伴熱帶安裝時應(yīng)緊貼在管道上，盡可能采用鋁膠帶粘貼，途徑處的油污和水分，應(yīng)處理干凈，用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。