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發(fā)布時(shí)間：2021-05-19 05:35

精密輸液管擠出生產(chǎn)線

精密擠出φ45主機(jī)--高精度機(jī)頭模具---真空定型冷卻水槽-外徑測(cè)徑儀--醫(yī)用牽引機(jī)微電腦切斷機(jī)或收卷機(jī).

一、主機(jī)型號(hào)：TS-35 和TS-45 功率：7.5或11KW 生產(chǎn)力：15-20KG/小時(shí)

二、適用材料：醫(yī)用級(jí)PVC，PP，PE ,EVA

三、精密一次性靜脈輸液管擠出生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分：

精密擠出φ45主機(jī)---高精度機(jī)頭模具----真空定型冷卻水槽----外徑測(cè)徑儀-----醫(yī)用牽引機(jī)----微電腦切斷機(jī)

四、精密一次性靜脈輸液管生產(chǎn)線-可生產(chǎn)：

一次性靜脈輸液管、導(dǎo)尿管、毛細(xì)管、多腔管管、護(hù)套管等。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、主機(jī)部份：

螺桿料筒采用高強(qiáng)度氮化合金鋼 (38CrMoALA)或高強(qiáng)度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機(jī)驅(qū)動(dòng)采用交流變頻控制器；溫控器選用智能型溫控表，控溫精度達(dá)到±1℃

2、模具部份：

模具采用進(jìn)口的S136熱穩(wěn)定性擠出模具專用鋼，流暢的鏡面流道，為高品質(zhì)醫(yī)療管提供足夠的保障

3、冷卻定型部份：

不銹鋼定型水槽全部采用進(jìn)口SUS304不銹鋼折彎成型、全玻璃蓋封閉式結(jié)構(gòu)、醫(yī)用級(jí)不銹鋼真空泵，管材的圓度和精度高；專用密封式吹干裝置，無(wú)水飛濺；

4、牽引機(jī)部份：

牽引機(jī)皮帶采用多楔帶、日本三菱伺服電機(jī)、高精度同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保牽引線速度高精度高穩(wěn)定性的長(zhǎng)期運(yùn)行、且牽引過(guò)程中皮帶不打滑、無(wú)噪音；

5、切斷機(jī)部份：

切斷機(jī)采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無(wú)飛絲，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，PLC編程控制、觸摸式人機(jī)操作介面、可確保切斷長(zhǎng)度的精度，切斷長(zhǎng)度可任意設(shè)定、切斷次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)。

PVC塑料排水管擠出生產(chǎn)線 PVC塑料管制造機(jī)器生產(chǎn)線

1.外壁光澤不亮分析及排除：①口模溫度太低；應(yīng)提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應(yīng)適當(dāng)減小。

2.表面水紋分析及排除：①口模溫度太高;應(yīng)適當(dāng)降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩(wěn)定;調(diào)整定徑箱速度。

3.表面云紋分析及排除：①原料混合不均勻;應(yīng)在混合過(guò)程中加強(qiáng)攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。

4.內(nèi)外壁產(chǎn)生氣泡分析及排除：①原料潮濕，水分及易揮發(fā)物含量太高。②擠出溫度太高，融料過(guò)熱分解，應(yīng)適當(dāng)降低擠出溫度。

5.內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋分析及排除：①原料內(nèi)混入雜質(zhì)，裂紋產(chǎn)生在有雜質(zhì)部位。②模芯溫度太低，應(yīng)適當(dāng)提高。③出料不均勻，適當(dāng)調(diào)整口模與模芯縫隙，保證出料均勻。

6.管子旋轉(zhuǎn) 分析及排除：①口模處出料速度不一致，適當(dāng)調(diào)整口模間隙，使出料均勻，特別是小口徑管材最常見(jiàn)這種情況。②模頭溫度加熱不均勻，適當(dāng)調(diào)整。

7.管子彎曲分析及排除：①管壁厚薄不均勻，調(diào)整口模間隙。②冷卻太慢，加大冷卻水量，提高冷卻速率。③冷卻水槽安放不正。

8.外徑不穩(wěn)定分析及排除：①壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定，應(yīng)檢查供氣系統(tǒng)。②牽引速度不均勻，檢查牽引設(shè)備使之平穩(wěn)不打滑。