二十輥軋機(jī)

　　對(duì)二十輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、主傳動(dòng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹，并著重?cái)⑹隽嗽擃愜垯C(jī)的主傳動(dòng)由交流電機(jī)取代直流電機(jī)、自動(dòng)厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢(shì)。

　　1、軋機(jī)概況

　　20輥軋機(jī)是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當(dāng)時(shí)的軋機(jī)寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上

35個(gè)國(guó)家里安裝并運(yùn)行著400多臺(tái)森吉米爾軋機(jī)。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機(jī)軋制的，同時(shí)大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機(jī)軋制的。

　　的20輥軋機(jī)寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。

　　較小的20輥軋機(jī)寬度一般為600mm, 通?？绍堉茖?.025mm厚的精帶。

　　中型20輥軋機(jī)的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,

較快的可達(dá)到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右，則年產(chǎn)量可達(dá)5 ~ 8萬(wàn)t。

　　寬的20輥軋機(jī)的寬度為2m。

　　目前軋制速度快的20輥軋機(jī)的速度已達(dá)1000m/min,當(dāng)原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時(shí)，其年產(chǎn)不銹鋼可達(dá)10萬(wàn)t。

　　綜上所述，森吉米爾20輥軋機(jī)在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。

　　二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

　　二十輥主傳動(dòng)

　　目前運(yùn)行的二十輥軋機(jī)的主傳動(dòng)，幾乎全部是直流電機(jī)傳動(dòng)的，直流電機(jī)由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，一般2至3臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)傳動(dòng)，以提高傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及降低過(guò)渡過(guò)程中的能量損耗。

　　目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能，從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖，都由32位微處理器執(zhí)行。

　　基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)中主要功能為：

　　1)輔助傳動(dòng)控制內(nèi)容。

　?、倬砑垯C(jī)，

　?、谛Ｖ睓C(jī)，

　?、郯逍螠y(cè)量輻，

　?、軐?dǎo)向親，

　　⑤軋制程序。

　　2)主傳動(dòng)控制內(nèi)容。

　?、偎俣仍O(shè)定，

　?、诰砣C(jī)張力，

　?、坶_(kāi)卷機(jī)，

　?、苘垯C(jī)主傳動(dòng)，

　?、葜鼐頃r(shí)帶鋼端部位置，

　?、迬т摼砣￠L(zhǎng)度測(cè)量，

　?、呔砣≈亓坑?jì)算，

　?、嘧詣?dòng)減速，

　?、釘鄮ПＷo(hù)。

　　3)自動(dòng)厚度控制內(nèi)容。

　　①軋制線預(yù)設(shè)定，

　　②壓下位置，

　　③各種閥門控制，

　?、茏詣?dòng)厚度控制，

　?、蒈堔@快速打開(kāi)。

　　4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

　?、佘垯C(jī)運(yùn)行順序，

　?、谝簤夯芈愤壿嫞?

　?、蹪?rùn)滑回路邏輯，

　?、芾鋮s系統(tǒng)邏輯，

　?、菥碜滴恢茫?

　?、掬摼砭砣⊥鈴郊爸行母叨葴y(cè)量，

　?、咪摼韺挾葴y(cè)量及帶卷對(duì)中，

　　⑧凸度及軋輻位置。

　　5)板形控制內(nèi)容。

　?、賻т搼?yīng)力測(cè)量，

　　②中間輾橫移，

　?、弁苟瓤刂?，

　?、茏詣?dòng)板形控制。