甲醇儲(chǔ)存有什么要求？　　儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃，保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

甲醇罐區(qū)的安全措施：噴淋系統(tǒng)：  由于夏季氣溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的粗甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30℃—40℃，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時(shí)還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接連續(xù)供水，同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時(shí)。

甲醇生產(chǎn)的總流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。

下面簡(jiǎn)述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區(qū)別

高壓法

高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑，在300—400℃，30MPa高溫高壓下合成甲醇的過(guò)程。自從1923年di一次用這種方法合成甲醇成功后，差不多有50年的時(shí)間，世界上合成甲醇生產(chǎn)都沿用這種方法，僅在設(shè)計(jì)上有某些細(xì)節(jié)不同，例如甲醇合成塔內(nèi)移熱的方法有冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類(lèi)，反應(yīng)氣體流動(dòng)的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式，有副產(chǎn)蒸汽和不副產(chǎn)蒸汽的流程等。近幾年來(lái)，我國(guó)開(kāi)發(fā)了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術(shù)，出口氣體中甲醇含量4%左右，反應(yīng)溫度230-290℃。

甲醇的中du機(jī)理是，甲醇經(jīng)人體代謝產(chǎn)生甲醛和甲酸（俗稱蟻酸），然后對(duì)人體產(chǎn)生傷害。常見(jiàn)的癥狀是，先是產(chǎn)生喝醉的感覺(jué)，數(shù)小時(shí)后惡心，嘔吐，以及視線模糊。

通常甲醇是一種比乙醇更好的溶劑，可以溶解許多無(wú)機(jī)鹽。亦可摻入qi油作替代燃料使用。20世紀(jì)80年代以來(lái)，甲醇用于生產(chǎn)qi油辛烷值添加劑甲基叔丁ji醚、甲醇qi油、甲醇燃料，以及甲醇蛋白等產(chǎn)品，加快了甲醇生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)需要。