金屬壓塊機(jī)研究現(xiàn)狀 工業(yè)化初期由于盲目擴(kuò)大生產(chǎn)，金屬浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，金屬回收利用較少，廢金屬對(duì)環(huán)境的污染與日劇增。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，市場(chǎng)對(duì)廢金屬處理的工藝及設(shè)備需求將越來(lái)越大。因此，將廢金屬的有效回收和利用迫在眉睫。 從壓塊機(jī)出現(xiàn)以來(lái)，已引起眾多研究者的興趣，并研究開(kāi)發(fā)了許多原型壓塊機(jī)和試驗(yàn)裝置，從而大大推動(dòng)了液壓廢金屬壓塊機(jī)的發(fā)展。但是，應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到，研究開(kāi)發(fā)液壓廢金屬壓塊機(jī)的目的是克服傳統(tǒng)壓塊機(jī)的某些不足之處，進(jìn)一步滿足用戶對(duì)提高機(jī)床動(dòng)態(tài)性能、降低零件加工成本的需求。

隨著多行業(yè)對(duì)包裝機(jī)械的需求的增長(zhǎng)，廢金屬液壓壓塊機(jī)的技術(shù)研發(fā)需求也有所提高，傳統(tǒng)的廢金屬液壓打包機(jī)多采用液壓傳動(dòng)方式，能夠提高擠壓能力提，但是整體對(duì)壓塊技術(shù)的自動(dòng)化要求還顯得略為滯后。自動(dòng)化的廢金屬液壓壓塊機(jī)在傳統(tǒng)的操控方面更大化容易計(jì)算機(jī)控制，在操作精準(zhǔn)度，效率都有會(huì)更好的提升。從目前的金屬打包機(jī)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，廢金屬液壓打包機(jī)具有聯(lián)線生產(chǎn)的需求，這種方式可將各個(gè)分立的單元組合成一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，降低了在線物流和取消了中間環(huán)節(jié)在搬運(yùn)、存儲(chǔ)上的消耗，從而大大提高了效率。在這個(gè)過(guò)程中，要充分利用自動(dòng)化管理系統(tǒng)的監(jiān)控效用，使數(shù)據(jù)在整廠的構(gòu)架下，實(shí)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以及進(jìn)行工藝改善和質(zhì)量追溯。

    金屬壓塊機(jī)作為現(xiàn)在廢金屬加工企業(yè)的處理設(shè)備，不但已經(jīng)成為了現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品，更是為以后的機(jī)械行業(yè)找到了方向。在這次的研發(fā)生產(chǎn)上，技術(shù)得到了的突破，生產(chǎn)出了具能力的設(shè)備，增加我們河南蘇合機(jī)械的度，讓更多的客戶熟悉我們的產(chǎn)品，熟悉我們的公司。

    河南蘇合機(jī)械金屬壓塊機(jī)是可將各種金屬?gòu)U料（邊角料、刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、自行車、鐵屑、報(bào)廢汽車等）擠壓成長(zhǎng)方體，既可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。該系列壓塊機(jī)主要適用于鋼廠、回收行業(yè)，以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。主要產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：機(jī)器采用液壓傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡(jiǎn)單、維修容易、密封可靠、安裝時(shí)不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以較大限度地配合運(yùn)輸或存儲(chǔ)，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。

金屬壓塊機(jī)耐介質(zhì)性能：

  材料在介質(zhì) 中的溶脹程度直接關(guān)系到密封性能的好壞，所以液壓氣動(dòng)密封選材 時(shí)，大型金屬壓塊機(jī)，首先要考慮是否能夠與密封介質(zhì)相容。

  金屬壓塊機(jī)抗拉強(qiáng)度密封材料的抗拉強(qiáng)度一般隨溫度升高而下降，故必須考慮其使用溫度及高溫下的機(jī)械強(qiáng)度.抗拉強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛和長(zhǎng)久變形，造成密封失效。

  耐磨性能材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能，耐磨性好，則使用壽命長(zhǎng).材料耐磨性能與材料的硬度有著密切的關(guān)系，材料硬度越高，則越耐磨。