隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模鍛件的大批量生產(chǎn)、高精度、高生產(chǎn)率及改善生產(chǎn)條件的要求，使得熱模鍛壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)受到了普遍重視，其在鍛壓機(jī)械中的比重也越來越大。20世紀(jì)70年代以來，國外熱模鍛壓力機(jī)在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣，各先進(jìn)工業(yè)國家都在大力發(fā)展和添置以熱模鍛壓力機(jī)為主機(jī)的模鍛生產(chǎn)線。據(jù)有關(guān)資料介紹，熱模鍛壓力機(jī)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家是模鍛的主力，約占成形設(shè)備的40%~64%，我國僅占14.5%，主要用于重型汽車曲軸、前梁等鍛件的生產(chǎn)。因此，潛力很大，現(xiàn)有設(shè)備急需更新?lián)Q代，選購在生產(chǎn)效率、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)、節(jié)約材料、鍛造質(zhì)量等諸多方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)的熱模鍛壓力機(jī)。
熱模鍛壓力機(jī)主要適應(yīng)于精密模鍛件大批量生產(chǎn)條件下的溫?zé)徨懺臁崮ｅ憟龊?。如在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿模鍛大批量生產(chǎn)中，采用熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線，生產(chǎn)率可高達(dá)800~1200件/h，材料利用率為95％以上。顯然，熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線有著經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)?？蓮V泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軸承、閥門、五金工具等行業(yè)中?？赏瓿扇~片、羊角、齒輪、閥門、推土機(jī)鏈板、連桿等零件的模鍛成型工藝，熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線有著技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代鍛造廠不可缺少的先進(jìn)設(shè)備。

1 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)打擊能量可控制，鍛件成形公差小。對(duì)工人素質(zhì)要求不高，只需設(shè)定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計(jì)算機(jī)控制打擊過程，不需人工干預(yù)。2、 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)由于打擊能量能控制，沒有多余的能量釋放在模具上，模具壽命大為提高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，摩擦壓力機(jī)模具壽命一般在4000件以下，而電動(dòng)螺旋壓力機(jī)模具壽命一般都在15000件以上，有些甚至超過50000件。3、 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)可進(jìn)行程序鍛造，能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的多工步能量進(jìn)行多次打擊。4、 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)滑塊靜止時(shí)，電機(jī)不工作，電耗低。比摩擦壓力機(jī)省電20%以上。5、 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn)，不必調(diào)整模具高度，換模容易。能方便調(diào)整行程高度，回程位置準(zhǔn)確。6、 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)有打擊力顯示，保護(hù)主機(jī)不致超載

我們需要選擇適合自己的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，這樣不僅是可以提高生產(chǎn)效率，發(fā)揮出電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的效用，更加可以延長電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的壽命。在選擇時(shí)應(yīng)該遵循以下幾點(diǎn)：

　　1、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)把各種工藝加起來復(fù)雜程度，這樣就排除了過小噸位的機(jī)床。

　　2、壓力機(jī)的行程至少是兩倍以上的的零件高度。

　　3、對(duì)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的做功進(jìn)行校核。

　　4、壓力機(jī)模具閉合以及機(jī)床閉合高度是不是合適。

　　5、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)模具前后尺寸、機(jī)床工作臺(tái)面尺寸。