螺旋—式離心機(jī)機(jī)構(gòu)

螺旋—式離心機(jī)機(jī)構(gòu)：臥式螺旋卸料離心機(jī)和蝶片分離機(jī)兩部分組成。作用：螺旋卸料離心機(jī)把固、液分離；蝶片分離機(jī)把液體進(jìn)一步處理，可獲得澄清度很高的液相產(chǎn)品。轉(zhuǎn)鼓：由主分離室和輔助分離室兩部分組成。主分離室：為臥式螺旋離心機(jī)，主要進(jìn)行固、液分離，大部分固體顆粒被分離出來，由螺旋輸送器排出。輔助分離室：為蝶片式分離機(jī)，對液體進(jìn)一步分離，分離出更細(xì)小的顆粒。

常速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭應(yīng)固定在準(zhǔn)確位置

常速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭應(yīng)固定在準(zhǔn)確位置，固定螺絲應(yīng)擰緊，轉(zhuǎn)頭等配件是否有裂縫及腐蝕，地線接觸情況。必須使用獨(dú)立的插座，保證電壓穩(wěn)定；如用戶電壓不穩(wěn)定，必須連接穩(wěn)壓電源，以免損壞離心機(jī)；臺式常速離心機(jī)要放在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固、水平的臺面上，機(jī)箱周圍留有一定空間，保持通風(fēng)良好。每次使用完后，應(yīng)打開蓋子，擦去冷凝水，然后自然晾干；離心前后，轉(zhuǎn)頭必須輕輕垂直放下或提起，避免碰撞轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)頭。

離心機(jī)內(nèi)絮凝劑的投加量較少

在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)微的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為避免細(xì)微的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥構(gòu)成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右；

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備

臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。