鉚接機(jī)

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

無鉚釘連接鉚接機(jī)是用壓力設(shè)備（氣動或氣動液壓）和專用模具將兩層或多金屬板件冷擠壓成型，形成一個具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)的連接設(shè)備。

1 連接點(diǎn)牢固可靠；

2 沒有原料消耗和不需要輔助材料；

3 超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限；

4 可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接；

5 連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力；

6 不會損傷工件表面的保護(hù)層；

7 不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接；

8 工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音；

9 操作簡單.消耗低.維修費(fèi)少。

鉚機(jī)

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。10、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)安排專人定時負(fù)責(zé)，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。擺輾鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)（擺碾鉚接機(jī)）該設(shè)備是依據(jù)90年代先進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的新興設(shè)備，它的耗量小，操作方便替代了傳統(tǒng)落后手鉚、沖鉚、熱鉚 等工藝，可以實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)臒o加熱快速成形，是體現(xiàn)企業(yè)加工、生產(chǎn)能力的重要設(shè)備。本頁下方有視頻演示。請按鉚釘直徑選擇相應(yīng)的鉚接機(jī)型號。

滾輪間距靠增減墊片來調(diào)整。整個滾筒通過M100X1.5螺紋與機(jī)體主軸連接，長度為50mm并有定位光軸和鎖緊功能可以快速更換。

滾鉚頭的間距可以在一定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)并可以牢固鎖緊?？ūP結(jié)構(gòu)通過定位光軸及螺釘固定于主軸上，可以更換。

細(xì)說自動鉚接機(jī)的保養(yǎng)方法

      我們都知道對于機(jī)械的話，保養(yǎng)是非常重要的，想要有一個較高的工作效率我們必須要好好的保養(yǎng)自動鉚釘機(jī)，任何機(jī)械設(shè)備都是有各種各樣許許多多零部件組成，拋開設(shè)備的設(shè)計(jì)暫不談，真正決定設(shè)備的精度或性能的零部件只有幾個，如注塑機(jī)液壓系統(tǒng)關(guān)鍵的部件是油泵和比例閥，所以在選購設(shè)備要問清該設(shè)備那幾個是關(guān)鍵的部件，是那里出產(chǎn)的，什么品牌，該品牌在行業(yè)里是什么地位，在網(wǎng)上一查就知，經(jīng)過這樣的了解，該設(shè)備大概就有一個了解。氣液增壓鉚接機(jī)帶自動送釘系統(tǒng)，可提高生產(chǎn)效率和安全性能，被廣泛應(yīng)用于鈑金業(yè)、五金等行業(yè)。今天我們就來說說自動鉚釘機(jī)的保養(yǎng)方法吧。

　　1、自動鉚釘機(jī)的頭部不要超過規(guī)定的要求長度。

　　2、不讓自動鉚釘機(jī)去加工超出它能力的物料工件。

　　3、不要讓自動鉚釘機(jī)長時間的滿負(fù)荷運(yùn)行。

　　4、如果工作時發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常出現(xiàn)時，要趕緊斷電，直至故障排除。

　　5、要勤于給機(jī)器上潤滑油，尤其是經(jīng)常使用的徑向部位。

　　6、設(shè)備的傳送帶轉(zhuǎn)軸每月都要潤滑一次，還要防止它生銹。

　　7、內(nèi)部用來潤滑的液壓油在使用到一年的時候必須更換新的。

　　8、加工時若物件出現(xiàn)粘屑的現(xiàn)象，應(yīng)在頂下電源后對機(jī)器進(jìn)行處理。

　　9、自動鉚釘機(jī)的裝卸都要很小心，尤其是重要的部位。

自動鉚接機(jī)的半空心鉚接工藝

  武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。三、反常處置：操作中發(fā)作異音，應(yīng)停機(jī)查看馬達(dá)是不是高溫，告訴專業(yè)人員進(jìn)行維修。   自動鉚釘機(jī)的半空心鉚釘鉚接工藝 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車經(jīng)濟(jì)性要求越來越高，從而使汽車制造商更加重視車身總成的輕量化和連接的高質(zhì)量，并尋求減少車身質(zhì)量的辦法，其中之一就是使用輕型材料，如鋁、塑料等原料。 迄今為止，自動鉚釘機(jī)的點(diǎn)焊（電阻焊）是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法，不僅有利于大批量生產(chǎn)，而且質(zhì)量也牢固可靠；但是對于黑金屬與有色金屬的連接，有色金屬（如薄鋁板）之間的連接，金屬與非金屬的連接，非金屬之間的連接，

　　點(diǎn)焊就很困難或無能為力了。Canyi鉚接數(shù)字控制系統(tǒng)，適用于高精度或者自動化鉚接應(yīng)用的場合，可以控制鉚接高度，時間和壓力。 作為進(jìn)行大批量生產(chǎn)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中，為了適應(yīng)快速和自動化的生產(chǎn)需要，為了連接不能點(diǎn)焊和難于點(diǎn)焊的材料，鉚接特別是自沖鉚接，越來越受到重視和青睞。 自動鉚釘機(jī)的半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。

　　大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。因液壓擺線馬達(dá)安裝復(fù)雜，噪音大，維修不方便，轉(zhuǎn)速成本高等原因，這類旋壓機(jī)逐步被淘汰，取而代之的更先進(jìn)的變頻器機(jī)型。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件只能用鑄造方法成形。鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造，實(shí)型鑄造，高牌號鑄造等，例如機(jī)床大型鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。大型鑄件材質(zhì)：HT200-350，可承接單件60噸左右的鑄件。采用樹脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點(diǎn)：消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。