千分尺分為數(shù)顯型,機(jī)械型(非數(shù)顯),防水防油型

千分尺分為數(shù)顯型，機(jī)械型（非數(shù)顯），防水防油型，通用型，專(zhuān)用型，大型，快速測(cè)量型，超型等等，在使用前，需要仔細(xì)確認(rèn)類(lèi)型，測(cè)量范圍，精度或其他規(guī)格。在使用機(jī)械型千分尺（非數(shù)顯型）時(shí)，讀數(shù)方面常常會(huì)存在誤區(qū)，以至于影響到測(cè)量值的準(zhǔn)確獲得。正確掌握刻度的讀取方式，提升讀數(shù)的準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。測(cè)量前，為了避免溫度帶來(lái)的影響，千分尺和被測(cè)工件應(yīng)放置在室溫下足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使其溫度均衡，雖如此，在使用千分尺的過(guò)程中，手溫對(duì)千分尺的影響常常會(huì)被忽視。當(dāng)手持千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于手在握住千分尺框架時(shí)，會(huì)將手的熱量傳給測(cè)量工具，從而導(dǎo)致明顯的測(cè)量誤差。千分尺隨著手持時(shí)間的增長(zhǎng)，熱膨脹值也隨之越大，由此，①測(cè)量時(shí)如果必須手持千分尺，則盡量減少接觸時(shí)間。②減少上述溫度影響，也可選擇安裝一個(gè)熱絕緣體或可戴一副手套。③可以選用專(zhuān)用的千分尺臺(tái)架。臺(tái)架的支撐點(diǎn)的選擇對(duì)測(cè)量結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生不同的影響。

如果千分尺的微分簡(jiǎn)予先旋到所需尺寸,鎖緊微分螺桿再進(jìn)行測(cè)量時(shí)

如果千分尺的微分簡(jiǎn)予先旋到所需尺寸，鎖緊微分螺桿再進(jìn)行測(cè)量時(shí)，因?yàn)檫@樣測(cè)量與檢定ROK千分尺示值狀態(tài)不同，沒(méi)有測(cè)量力作用于微分螺桿上，不能使微分螺桿牙廊的右側(cè)與螺母牙廊左側(cè)密術(shù)貼。旋動(dòng)微分簡(jiǎn)時(shí)，如果向左側(cè)旋動(dòng)，此時(shí)由于向左的旋動(dòng)力使微分螺桿牙廊的左側(cè)與螺母牙廊右側(cè)靠近。鎖緊后，軸向間隙量(8或1O m)帶進(jìn)測(cè)量結(jié)果。綜上所述，凡必須采用預(yù)先旋動(dòng)微分簡(jiǎn)指示所需測(cè)量尺寸，鎖緊后進(jìn)行測(cè)量的(非正確測(cè)量方法)，應(yīng)向微分螺桿右側(cè)加1O00g左右的軸向力，使微分螺桿牙廊右側(cè)與螺母牙廊左側(cè)密貼后再緊，即可消除非正確測(cè)量方法造成的測(cè)量誤差。

若固定套管的縱刻線指示

若固定套管的縱刻線指示在微分筒“48”這個(gè)分度上(每一分度為O．O1mm)，測(cè)量值就應(yīng)為5．5 0．48=5．98(mm)。如果千分尺有O．3mm 的離線，對(duì)于同桿的5．98mm這個(gè)測(cè)量值，就往往讀成6 0．48=6．48合格，如根據(jù)這把離線有誤差的千分尺測(cè)量5．98mm這個(gè)尺寸時(shí)，實(shí)際上工件已經(jīng)小了O．5mm，變成了廢品。同理，千分尺的壓線超出規(guī)定，也往往把測(cè)量讀錯(cuò)， 即會(huì)把測(cè)量值讀小O．5mm，例如千分尺有O．2mm壓線，對(duì)于6．08mm 這個(gè)尺寸， 就會(huì)讀成5．5 0．08=5．58(mm)，或把測(cè)量值讀小了0．5mm 。

數(shù)顯卡尺的操作方法

1、準(zhǔn)備工作

擦干尺身表面，清潔各測(cè)量面

松開(kāi)緊固螺釘，移動(dòng)尺框，檢查顯示屏和各按鍵工作是否正常

2、測(cè)量

按開(kāi)關(guān)鍵打開(kāi)電源

按公英制轉(zhuǎn)換鍵選擇所需單位制

移動(dòng)尺框，使兩外測(cè)量面手感接觸后按置零鍵置零，即可進(jìn)行正常測(cè)量。

數(shù)顯卡尺讀數(shù)方法

直接在LCD顯示窗讀取所測(cè)值。數(shù)顯卡尺的各部件的名稱(chēng)與作用

數(shù)顯卡尺的使用注意事項(xiàng)

　　1、普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕，接觸水等環(huán)境下使用。IP65，IP67防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺，可在上述環(huán)境使用。

　　2、使用前，用無(wú)水干凈的軟布擦凈尺身表面，不可使用，等。

　　3、不準(zhǔn)在數(shù)顯卡尺上施加電壓，不準(zhǔn)用電筆刻字，不準(zhǔn)帶電帶水對(duì)其進(jìn)行再加工，否則，會(huì)損壞電子組件。