內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)特點：

內(nèi)徑千分尺的測量下限有50mm、75mm、150mm等，測量上限至5000mm。單體內(nèi)徑千分尺的示值范圍為25mm。其主要由固定測頭、螺母、固定套管、鎖緊裝置、測微螺桿、微分筒、活動測頭、調(diào)整量具、管接頭、彈簧、套管、量桿幾部分組成。主要是用來對內(nèi)尺寸的測量，而且往往要接桿使用，有測微頭與接長桿的不同組合得到不同的測量范圍，通常50-5000mm.

所生產(chǎn)的內(nèi)徑千分尺可分為普通內(nèi)徑千分尺和桿式內(nèi)徑千分尺，前者又稱為帶量爪內(nèi)徑千分尺，也稱內(nèi)測千分尺，適用于測量孔徑不大的測量，這種千分尺和外徑千分尺的不同之處在于固定套筒的刻線方向正好相反。這是因為當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動時候，是測桿帶動左邊的量爪移動。

測量大孔徑時候，可用桿式內(nèi)徑千分尺，或者接長桿。

內(nèi)徑千分尺是由微分頭和成套接長桿組成，附有測量面為兩平行面的調(diào)整量具（或者校對卡規(guī)），用于校對微分頭的零位。

微分頭的結(jié)構(gòu)特點是無測力控制機構(gòu)，因此由測力引起的測量誤差會相應(yīng)增大。在固定套筒一端有螺紋，用以接長桿鏈接。有鎖緊螺帽將微分筒端面與測微螺桿尾部的突緣壓緊，使得測微螺桿與微分筒結(jié)成一體。

我們在檢定中遇見一件產(chǎn)的50—1500ram內(nèi)徑千分尺，經(jīng)外觀檢定測量頭嚴(yán)重破損，而其他各部分性能都很好，該尺價格較高，因測量頭破損這一點報廢比較可惜，如何修復(fù)，是擺在我們面前的一項新的課題。

1測量頭的選料與制作我們查閱有關(guān)資料，得知測量頭的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，耐磨性能好。我們就地取材選了一塊長為8ram，寬約為5ram的硬質(zhì)合金刀具，先用銅焊將硬質(zhì)合金刀具焊接在一根直徑為3．2ram的焊條上(由于硬質(zhì)合金塊較小，不便于手拿加工制作)，然后將它在砂輪機上進行磨削，邊轉(zhuǎn)動邊磨削邊測量，直至磨成一個圓柱形，端部磨成R形。

IMICRO是世界上遵循阿貝原則的內(nèi)徑千分尺

阿貝原理要求標(biāo)準(zhǔn)長度量（標(biāo)準(zhǔn)線）務(wù)必與被測長度量（被測線）共線，從而減少測量的誤差。而IMICRO是世界上遵循阿貝原則的內(nèi)徑千分尺，使深孔測量更加穩(wěn)定可靠。

1.一般我們的內(nèi)徑千分尺測量頭采用的是光滑椎體，溫度的變化會導(dǎo)致椎體發(fā)生形變，使得原來的絲桿螺距與椎體的比例失調(diào)進而測量頭被動伸縮，精度走失。2.IMICRO系列為基于阿基米德算法制作出的螺紋椎體，其隨溫度的變化不會影響測爪的運動，從而減少精度誤差。

千分尺的研磨工具有哪些?

對于(O～25)mm的千分尺，可用一只測量上限大于25mm的千分尺尺架作為研磨工具。帶尾錐的螺桿，可把它倒過來旋入千分尺本身螺孔中，利用彎把卡箍裝在螺桿上當(dāng)作手柄，搖動螺桿研磨。測量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根據(jù)量塊或校對棒對零時由微分筒上的指示認(rèn)定，利用本身尺架螺孔為研具對研。由于螺桿的工作牙廓位于牙形右側(cè)，所以研磨時如果向右(棘輪方向)對螺桿施以拉力，則會加速研磨過程，提高工作效率。但是由于螺紋常見兩側(cè)均有磨損，如果修理時只磨一側(cè)，雖可使螺距符合要求，但會產(chǎn)生較大的半角誤差，降低千分尺的耐磨性。因此，為了保持牙形的正確性，拉力不應(yīng)太大，也可同時加以推力。