彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)

彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)包含上位控制級(jí)、S7-400PLC過程控制級(jí)、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級(jí)。

三級(jí)控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊。收卷安全操作規(guī)程1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機(jī)附近不允許站人圍觀,收卷分剪時(shí),操作剪刀人員,不許將手伸進(jìn)剪刀中,防止剪子傷手?？刂葡到y(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶低配提供。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計(jì)上要求傳動(dòng)和自動(dòng)化分別接地且接地電阻小于4Ω

靜電噴涂VOC廢氣處理設(shè)計(jì)

近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng)，增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅?？鄢a(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬(wàn)噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過了生產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸。近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng)，增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快，由98年的37萬(wàn)噸增加到2002年的156萬(wàn)噸。另外，表觀消費(fèi)量也由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸。2002年，熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國(guó)鍍鋅板市場(chǎng)，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國(guó)的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來！

靜電噴涂VOC廢氣處理設(shè)計(jì)的摘要

為了更好地消化吸收、優(yōu)化冷軋各連續(xù)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),以彩涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化為例,概述了彩涂線電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的配置和全線協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。通過配置少量的專門設(shè)備(如層壓機(jī)和壓花機(jī)等),即可生產(chǎn)出家電板,同時(shí)預(yù)留了將來增加貼膜工藝的方案。簡(jiǎn)要介紹了開卷機(jī)、卷取機(jī)、張力輥、活套等主要傳動(dòng)設(shè)備的控制原理及運(yùn)行方式?？刂葡到y(tǒng)優(yōu)化后,生產(chǎn)線運(yùn)行精度得到了進(jìn)一步提高,尤其是固化爐內(nèi)帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機(jī)時(shí)幾乎不波動(dòng),產(chǎn)品成材率提高了5%,極大提高了生產(chǎn)效益,同時(shí)也為同行提供了可借鑒的技術(shù)資料。

靜電噴涂VOC廢氣處理設(shè)計(jì)彩涂板涂層

大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求,有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。12、縫合操作時(shí),一定要對(duì)齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機(jī)的模具上,避免鉚接傷到手13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時(shí),手必須放在上述設(shè)備工作區(qū)域以外,避免機(jī)械傷人。如涂層的潤(rùn)滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤(rùn)滑性。但應(yīng)注意濕滑劑容易吸污物,應(yīng)在安裝前清除?？蓜冸x保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)也盡快去除根據(jù)設(shè)備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度,變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低,因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工