振動給料機?使用條件及原理

振動給料機使用條件：

1、環(huán)境溫度不超過 40℃；

2、在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；

3、周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

產(chǎn)品原理

給料過程是利用特質(zhì)的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽 連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應(yīng)該對他進(jìn)行解決：

1、蝸輪磨損嚴(yán)重

蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設(shè)計角度出發(fā)，箱體的強度。

2、減速柜嚴(yán)重漏油

由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質(zhì)受到稀釋，漏油嚴(yán)重。 在嚴(yán)重的情況下，泄漏量可以達(dá)到2kg / h。

3、工作機械高溫

連續(xù)工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達(dá)到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。

板式給料機的盤表面的出料面有刮板，該刮板通過螺釘連接到盤的邊緣。 在實際操作中，刮1刀的位置可以調(diào)節(jié)以控制設(shè)備的輸出。 用戶可以估算生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)能力，并有效地調(diào)整設(shè)備以達(dá)到生產(chǎn)能力。

在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓(xùn)操作員以掌握正確的操作過程。 只有這樣，才能延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。經(jīng)過反復(fù)分析、查找原因，認(rèn)為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。
安徽百特機電工程有限公司是輸送設(shè)備行業(yè)的專業(yè)設(shè)計、制造、銷售與服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司位于“中國4大米市之一”之勝地---蕪湖新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，離古城南京80公里，距離蕪湖新機場只有10公里，也是沿江4大港口之一。

輸送物料的原始參數(shù)包括：物料名稱，物料大顆粒尺寸，物料的容重，物料的含水率，輸送角度，使用場地電壓，使用場地海拔高度等，板式給料機選型包括：設(shè)備選型輕型，中型，重型還是新型板式給料機，電機減速機型號新型等。

一：輸送物料名稱

板式給料機能輸送多種物料，如石灰石，紅土鎳礦，水泥熟料，黏土，鐵礦石，建筑垃圾，煤炭，陶土等。（7）下料斗：調(diào)節(jié)料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。盡管板式給料機的選型與輸送物料名稱沒有太直接的關(guān)系，但用戶肯定會知道用板式給料機輸送物料的名稱，而且板式給料機制造商在板喂機技術(shù)參數(shù)上也需要填寫輸送物料的名稱。

二：物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關(guān)系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒有太大的關(guān)系。

2、物料有粘性，而且含水率達(dá)到百分之十五以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會粘在槽板上。

3、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會粘在槽板上。