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不銹鋼鏡面拋光的應(yīng)用：

1、應(yīng)用零件：零件的內(nèi)孔、外圓、內(nèi)外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。

2、應(yīng)用機(jī)床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。

3、應(yīng)用材料：普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料。

4、應(yīng)用行業(yè)：航空航天、科研院所、冶金制造、水力發(fā)電、工程機(jī)械、石油勘探、煤礦機(jī)械、模具制造、電機(jī)行業(yè)等。

不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)點(diǎn)：

不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。  

1、機(jī)械拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。

2、化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。

3、電化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。

五金拋光從外表可以分為打磨和出光兩部分：

現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：

打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。

打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨

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五金拋光機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，要避免。

2.裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，拋光機(jī)因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

3，采用鏈條傳動(dòng)或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機(jī)型以供客戶選擇。