超濾膜過濾機(jī)特點(diǎn)：

組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前以中空纖維膜為主，也有管式和卷式膜。應(yīng)盡量提高膜的填充密度，增加單位體積中膜的表面積，而增大產(chǎn)水量的目的。分離過程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，附屬設(shè)備少，易于擴(kuò)容和增加組件；裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。

超濾膜系統(tǒng) 當(dāng)過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，過濾器將開始自清洗過程，整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟：打開位于過濾器上端蓋上的排污閥;馬達(dá)帶動(dòng)本體濾網(wǎng)內(nèi)的兩把不銹鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)，被濾網(wǎng)所的雜質(zhì)因此被鋼刷或者刷下并從排污閥排出。整個(gè)清洗過程耗時(shí)約15-60秒，清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)控制箱來控制。

 超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質(zhì)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機(jī)鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之間，超濾膜兩側(cè)的運(yùn)行壓力一般為 0.2~7bar。

超濾，作為世界四大過濾技術(shù)之中的一員，其自身的發(fā)展歷史雖然不足百年之久，但其應(yīng)用的范圍卻遍布水處理領(lǐng)域。

相比反滲透技術(shù)的純凈，采用超濾技術(shù)過濾出來的溶液則在一定程度上保留了水體中的微量物質(zhì)。而在消費(fèi)端，各型民用式的超濾凈水裝置更是受到了消費(fèi)者的一致追捧。

     MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合回，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高答了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌（特別是優(yōu)勢(shì)菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)，通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。