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不銹鋼材料加工的難點(diǎn)分析

不銹鋼材料切削力大，切削溫度高

該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

食品級(jí)和非食品級(jí)不銹鋼的差別有多大？

食品級(jí)和非食品級(jí)不銹鋼到底有多大差別,一個(gè)致病一個(gè)有益！它們的主要區(qū)別在于其中所含的有害元素的含量！

食品級(jí)的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于的范圍，而非食品級(jí)的一般主要用于工業(yè)或者民用。 有害元素主要指硫、磷、鉛、6價(jià)鉻等至于表面的處理，并不是區(qū)分的手段，那只是工藝，內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥、食品行業(yè)。

不銹鋼板加工工藝的方法：

電解拋光：電解拋光是一種清潔不銹鋼板表面的制作過程，有助于減少表面粗糙度提高產(chǎn)品的特性。不銹鋼板制作中的電解拋光基于電解原理，在電解過程中使用電流，硫酸溶液和作為電解質(zhì)的正磷酸鹽。電解拋光耗時(shí)很少，一般二十分鐘以內(nèi)，時(shí)間的大小取決制作工件的尺寸和形狀。